tin tức công ty về Phương pháp hay nhất: Bảo trì dự phòng Giữ cho máy dập máy tính bảng hoạt động trơn tru

Bảo trì phòng ngừa (PM) là điều mà các nhà sản xuất dược phẩm nên sử dụng thường xuyên, mặc dù vẫn còn hơi đáng báo động khi xem có bao nhiêu người chờ đợi cho đến khi họ trải qua khoảnh khắc “uh-oh” trước khi hành động.Các nhà sản xuất máy tính bảng có thể đưa ra các bảng hướng dẫn khác nhau về thời gian của khoảng thời gian PM như vậy, nhưng có một số tín hiệu dễ dàng để duy trì nhận thức về điều đó sẽ thúc đẩy hành vi chủ động.Một vài trong số này bao gồm tiếng ồn kỳ lạ, trọng lượng máy tính bảng thất thường và mòn sớm ở các bộ phận tiếp xúc như cam và cuộn nén.Máy ép ngày nay có thể tạo ra máy tính bảng với tốc độ đáng kinh ngạc, với độ chính xác phi thường, nhưng chỉ khi chúng được chăm sóc tỉ mỉ.

PM hiệu quả nhất là PM được thực hiện gần như hàng ngày, ngay cả khi chỉ được thực hiện một cách không chính thức.Việc tuân thủ phương pháp luận như vậy sẽ không chỉ đảm bảo rằng bản thân máy dập viên vẫn ở trong tình trạng như mới, mà còn tiếp tục nén các viên nén tuân thủ nghiêm ngặt các thông số vật lý mục tiêu theo yêu cầu của người dùng.Tầm quan trọng của việc chú ý nhất quán như vậy đến điều kiện của máy ép của một người tăng lên ở một mức độ lớn hơn trong một số trường hợp cụ thể, chẳng hạn như khi sử dụng lực nén cao hơn (ví dụ, lực nén thường xuyên vượt quá 50 kN).

Bất kỳ chương trình kiểm tra cấp trung đoàn nào trên máy dập viên hiện đại sẽ kiểm tra các thành phần bao gồm:

• cuộn nén

• cam (ví dụ: điền, đẩy, định lượng)

• con dấu đấm và cơ chế hạn chế

• thợ cạo

• cụm tháp pháo

• mức chất bôi trơn

• hộp số

• lực lượng cấp liệu.

Một số nhà cung cấp máy tính bảng cung cấp các chương trình của riêng họ, đến lượt nó, sẽ tăng cường những chương trình mà người dùng đưa ra.Các nhà cung cấp có lợi thế là hiểu chính xáctại saomáy móc của họ được thiết kế theo một kiểu cụ thể và nhân viên của họ thường có kiến ​​thức bách khoa về các tính năng và quy trình tinh vi.Một chương trình do nhà cung cấp điều khiển thường bao gồm chuyến thăm của kỹ thuật viên dịch vụ, người thực hiện đánh giá kỹ lưỡng từng máy ép được lắp đặt.Mục tiêu của một chương trình như vậy thường sẽ bao gồm:

• xác định và thay thế các thành phần bị mòn hoặc không hoạt động

• đơn giản hóa các quy trình vận hành tiêu chuẩn và thực hiện các danh sách kiểm tra

• đề xuất dựa trên thiết bị để cải thiện năng suất và tỷ lệ sản xuất

• giới thiệu các cải tiến, tính năng và nâng cấp mới

• thực hiện các chương trình đào tạo khác nhau

• thành lập nhóm người dùng và thiết lập mục tiêu để cải thiện hiệu quả và giảm thời gian chuyển đổi

• nâng cao nhận thức về kiểm tra an toàn và sử dụng các tính năng an toàn đã cài đặt

• một liên kết trực tiếp đến các sáng kiến ​​liên quan, chẳng hạn như hiệu quả tổng thể của thiết bị (OEE).

Có thể cho rằng khía cạnh giá trị nhất của loại chương trình này là thực tế là nhà sản xuất báo chí sẽ cung cấp một bản phân tích tóm tắt chi tiết về những phát hiện của họ.Những phân tích như vậy nắm bắt một cách ngắn gọn tất cả các dữ kiện thích hợp nhưng cũng cung cấp một hướng dẫn mà người dùng có thể tham khảo cho các quy trình phòng ngừa của riêng họ.Máy ép viên nén đại diện cho một số khoản đầu tư quan trọng nhất cho thiết bị cụ thể mà một nhà sản xuất liều lượng rắn sẽ thực hiện và sự chăm sóc dành cho họ phải tương xứng.