Tôi muốn cảm ơn bạn vì tất cả những nỗ lực của bạn để chọn đúng nguyên tử cho máy sấy phun của chúng tôi, sấy tốc độ cao. Diện tích bề mặt của chất lỏng Nguyên liệu tăng lên rất nhiều sau khi nguyên tử hóa thông qua máy phun sương, 95% -98% độ ẩm sẽ bị bốc hơi trong luồng không khí nhiệt độ cao trong nháy mắt, chỉ cần thời gian vài giây.
—— Fatih BÜYÜKEGEN
Tôi thực sự không biết làm thế nào để cảm ơn bạn, bạn là thiên thần của tôi, Cảm ơn bạn rất nhiều. Super Fine Pulverizing cái này nhanh hơn các máy điện khác và dễ vận hành và sửa chữa.
—— Hamid Doroudian
Tôi trò chuyện trực tuyến bây giờ
Công ty Tin tức
Công nghệ lò tuần hoàn không khí nóng đã bước vào giai đoạn phát triển trưởng thành
Là một thiết bị cơ học quan trọng trong lĩnh vực sấy dược phẩm, lò tuần hoàn không khí nóng có thể làm khô vật liệu bằng đối lưu không khí, với hiệu quả sấy khô đồng đều và nhiệt độ được lựa chọn hoàn toàn bởi người dùng. Lò nướng không khí cũng được sử dụng rộng rãi trong dược phẩm, hóa chất, thực phẩm, ánh sáng công nghiệp, công nghiệp nặng và các ngành công nghiệp khác của vật liệu và sản phẩm sưởi ấm và bảo dưỡng, sấy khô và mất nước. Ngoài ra, hiệu suất làm kín lò lưu thông không khí nóng tốt hơn, có hiệu quả khử trùng, chất liệu an toàn hơn, có thể đạt được hiệu quả làm khô nhanh, đạt được chu kỳ sản xuất, tiết kiệm năng lượng, cải thiện chất lượng sản phẩm. Ngành công nghiệp tin rằng, hiện nay, công nghệ lò tuần hoàn không khí nóng đã bước vào giai đoạn tương đối trưởng thành, việc sản xuất các sản phẩm của nó cũng có thể đáp ứng nhu cầu của đại đa số người dùng. Không chỉ vậy, một số công ty cũng đã kết hợp xu hướng hiện nay để sử dụng các hệ thống máy tính để tăng cường khả năng kiểm soát và tăng yêu cầu tự động hóa, giúp công nhân vận hành dễ dàng hơn. Tuy nhiên, một số người dùng cho biết, trong quá trình sử dụng, không thể tránh khỏi một số trục trặc, đối với một số trục trặc, các nhà sản xuất đã giới thiệu, trước tiên có thể quan sát lò lưu thông không khí nóng được đặt các thiết bị sưởi quá dày, bộ lọc nhiệt độ cao bị chặn, cho dù tấm điều chỉnh thể tích không khí được thay đổi. Nếu không có lỗi được đề cập ở trên, người dùng có thể đánh giá xem có lỗi trong quạt lưu thông hay không. Nếu có vấn đề, việc lưu thông không khí nóng sẽ không tốt, không khí nóng và ẩm không thể được thải ra đúng cách. Người dùng cũng có thể phân tích hiện tượng lỗi và nguyên lý mạch của lò nướng.Lò có thể được làm nóng, cho biết tín hiệu đầu ra của bộ điều khiển nhiệt độ máy tính thông minh GCD-23A là bình thường, và tín hiệu đầu vào và đầu ra của PLC là bình thường. Sau đó, người dùng có thể kiểm tra các tham số điều chỉnh PID để xem liệu nó có được coi là hoạt động hay không, dẫn đến thay đổi thông số, dẫn đến hoạt động bất thường của hệ thống. Quạt lưu thông cũng có thể được kiểm tra hoạt động bình thường và điều khiển chính xác. Ngoài các đề cập ở trên, người dùng cũng có thể kiểm tra các khía cạnh cơ học xem không có buồng làm sạch, rung, chịu quá nhiệt, hư hỏng, vỏ hộp làm sạch lưỡi gió và các lỗi khác, có thể được loại bỏ theo tình huống. , nó cũng là cần thiết để kiểm tra rơle trạng thái rắn và lò sưởi cho ngắn mạch cục bộ. Thất bại là phổ biến, nhưng để cung cấp cho người dùng chất lượng cao hơn, lò nướng lưu thông không khí công nghệ tiên tiến hơn, các doanh nghiệp có liên quan vẫn cần tăng cường nghiên cứu và phát triển và đổi mới. Lấy ví dụ về tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường, một số nhà sản xuất chỉ ra rằng loại lò lưu thông khí nóng tiết kiệm năng lượng có thể được cải thiện từ các quan điểm sau: tăng nhiệt độ không khí ở đầu vào của lò tuần hoàn không khí nóng và giảm nhiệt độ khí thải ở đầu ra của thiết bị sấy. Tăng nhiệt độ không khí ở đầu vào của thiết bị sấy có lợi để cải thiện hiệu suất nhiệt của lò. Tuy nhiên, nhiệt độ không khí đầu vào bị giới hạn bởi nhiệt độ cho phép của sản phẩm. Do đó, nhiệt độ không khí ở đầu vào của thiết bị sấy có thể cao hơn nhiều so với nhiệt độ cho phép của sản phẩm. Và làm tốt công việc bảo quản nhiệt của hệ thống sấy, giảm quá trình sấy tất cả các loại mất nhiệt, tổn thất nhiệt của lò tuần hoàn không khí nóng thường không quá 10%, nếu bảo quản nhiệt lớn và trung bình thiết bị sản xuất kích thước phù hợp, tổn thất nhiệt khoảng 5%.
