Máy chiết xuất và cô đặc dầu quy mô dược phẩm

Máy chiết xuất và cô đặc dầu quy mô dược phẩm

Mô tả sản phẩm của thiết bị chiết xuất

Hướng dẫn đơn giảnthiết bị chiết xuất

Mỹ phẩm, công nghiệp nhẹ (hóa chất gia dụng), dược phẩm, thực phẩm và các ngành công nghiệp khác, đối với các sản phẩm doanh nghiệp lựa chọn chai nhựa, chai thủy tinh để đóng gói bao bì, thiết bị có thể là kem, thuốc mỡ, kem, gel hoặc nhớt

chất lỏng Thiết bị được chia thành bàn xoay vào chai, nâng và chiết rót tự động, nắp vặn trước tự động, nắp vặn servo, chai và một số hoạt động khác.

Đường vào chai: bằng chai nhân tạo được đổ đầy vào chai vào chai, bằng bàn xoay cộng với chai quay vào băng chuyền.

Phát hiện chai: cảm biến quang điện để phát hiện sự làm việc của bàn xoay chính về sự tồn tại của chai rỗng, tín hiệu kiểm tra vào máy tính điều khiển để kiểm soát việc đóng chai, không có chai.

Chức năng chiết rót: Nếu mặt trước để phát hiện một chai, không có chai nào là không chiết rót, PLC điều khiển miệng chiết rót vào chai để chiết rót.

Thiết bị đậy nắp: thông qua tấm rung hoặc thang máy tự động đậy nắp, kiểm tra bình, hút chân không để di chuyển nắp, hiệu quả sử dụng cao và ổn định hơn.

Nắp vặn servo: Phát hiện nắp bằng mô-men xoắn và tốc độ điều khiển động cơ servo, để đảm bảo rằng nắp chặt và kín nhất quán.

Ra khỏi chai: chai thành phẩm đóng nắp cuối cùng ra khỏi băng chuyền, bạn có thể bước sang quy trình tiếp theo.

Cô đặc ở nhiệt độ thấp: Dung môi chính là nước và etanol ở Trung Quốc chiết xuất, nếu áp dụng chiết xuất thấp và cô đặc thấp, chiết xuất nước được kiểm soát trong 50 ℃ -90 ℃, chiết xuất etanol được kiểm soát trong 40 ℃ -80 ℃.

Do chiết xuất thấp nên tránh được hoạt chất dược liệu Trung Quốc, đặc biệt là các sinh vật hoạt hóa không dễ bị tiêu diệt, đồng thời tránh tạo ra các thành phần kém hiệu quả ở nhiệt độ cao như dextrin, keo, tanin ... nâng cao chất lượng sản phẩm, thuận tiện cho việc phân lập và thanh lọc.

Tỷ lệ rút cao: Do ​​nồi chiết ở điều kiện áp suất chân không và nhiệt độ thấp, có thể giúp tế bào dược liệu Trung Quốc giãn nở nhanh, màng tế bào bị phá vỡ ngay lập tức, tại tế bào bên trong tước đi hoạt chất.Và việc bổ sung liên tục dung môi mới reflus-norma

mà nó cho phép dung môi hoạt động ở bề mặt dược liệu và thâm nhập vào bên trong dược liệu, cải thiện lực rửa giải tiêu hao dược liệu và khả năng hòa tan, dược liệu và dung môi giữ gradient nồng độ cao hơn và mở rộng khả năng, đã đẩy nhanh quá trình hòa tan. dung môi của nguyên tắc hoạt động của dược liệu, cải thiện tỷ lệ chiết xuất và tỷ lệ thuốc mỡ thu hoạch của dược liệu Trung Quốc.

Tiết kiệm dung môi: Chỉ cần ghép 8 lần dung môi lượng thuốc thô một lần, tận dụng dung môi mới dẫn dòng điện ngược nóng sang dòng điện đắp nóng để bổ sung, mà tổng cộng gộp bằng cách chiết cũ cần 2-3 lần nối dung môi. Tổng cộng, nó tiết kiệm 50% -60% dung môi, nó cũng có thể tăng khối lượng thu thập dược liệu.

Tiết kiệm hơi nước, thiết bị hoạt động kín và ở nhiệt độ thấp, tất cả nhiệt độ chất lỏng được duy trì trong bình giữ ở mức 50-90 ℃, áp suất hơi nước được làm nóng trong điều kiện khí quyển, có thể giảm đáng kể điện năng tiêu thụ của hơi nước.

Đổi mới thiết kế: Thông qua độ chân không của bộ chuyển đổi chân không và sự chênh lệch độ cao của độ cao hút chân không của thiết kế chính, nó rút ngắn thời gian chiết xuất và đóng gói, cải thiện tỷ lệ thuốc mỡ thu hoạch dược liệu và tỷ lệ giữ một số hoạt chất.

Thủ công nâng cao: Trong khi đó, việc tập trung chiết xuất vẫn được tiến hành, việc hoàn thành sẽ nhận được chiết xuất dược liệu trực tiếp, rút ​​ngắn thời gian chế tạo.

Điều khiển bằng máy tính: Thông qua giao diện máy chính PLC, thời gian chuyển đổi chân không, ngoài ra nó có thể thiết lập điều khiển nhiệt độ, điều khiển chân không, điều khiển mật độ và sản xuất thiết bị in ghi gốc.

Chi phí thấp hơn: Tất cả các thiết bị phù hợp của máy bay đơn giản hóa, rửa sạch thuận tiện, toàn bộ hoạt động khép kín, không gây ô nhiễm môi trường, so với thiết bị cần thiết của thủ công truyền thống, thiết bị giảm 1/3, chiếm đất giảm 2/3 , đầu tư có thể tiết kiệm 40%, năng lượng tiêu thụ có thể giảm 40%, nhân viên giảm 1/3, do đó chi phí sản xuất có thể giảm khoảng 50%.

Hiển thị hình ảnh của thiết bị chiết xuất