Máy làm đầy viên nang hoàn toàn tự động tích hợp máy, điện và khí đốt, đồng thời hoàn thành việc gieo viên nang, tách viên nang, làm đầy viên nang và khóa viên nang tương ứng, với hình thức đẹp mắt.Phương pháp tạo viên nang truyền thống bị hủy bỏ, giúp cải thiện đáng kể năng suất của máy làm đầy viên nang.
Viên nang có tỷ lệ sử dụng cao và dễ vận hành.Bộ chuyển đổi tần số tham số được thông qua.Theo tính lưu động khác nhau của thuốc, quy định tốc độ không hợp lệ có thể được áp dụng cho bùn vít cấp liệu và bàn quay rót.Sự ổn định của liều lượng làm đầy được đảm bảo.Sử dụng tấm đặt nắp viên nang được chuẩn bị ngẫu nhiên và đặt nó lên trên tấm nối nắp viên nang.Nó có các lỗ căn chỉnh và rất dễ đặt.Lật tấm khớp nắp viên nang, úp mặt viên nang mở xuống và phủ nó lên tấm khớp của vỏ viên nang chứa bột.Ngoài ra còn có các lỗ căn chỉnh, rất dễ bịt kín.
Tại sao sau khi đưa vỏ viên nang vào, máy chiết rót viên nang hoàn toàn tự động có thể tự động biến vỏ viên nang dương và âm thành dạng đồng nhất và rơi vào mô-đun khi nó đang chạy?Nguyên tắc là gì?
Vỏ viên nang được sửa chữa bởi khối sửa chữa.Do đường kính của nắp nang lớn hơn thân nang nên tổ của khối chỉnh chỉ chặn nắp nang.Thông qua hiệu ứng lực cản, thân viên nang được đẩy không bị kẹt mà không có lực cản, vì vậy thân viên nang được đẩy sẽ ở phía trước, sau đó viên nang sẽ được đẩy vào khuôn thông qua tấm viên nang phía dưới.Ngoài ra, nếu chênh lệch dung sai giữa nắp viên nang và khối hiệu chỉnh quá lớn, viên nang sẽ không rơi ra!
Sáu yêu cầu đối với thiết bị của máy làm viên nang hoàn toàn tự động:
1、 Bề mặt bên trong của máy làm đầy viên nang hoàn toàn tự động tiếp xúc với vật liệu được đánh bóng gương và bề mặt bên ngoài được xử lý mờ.
2、 Tất cả các bộ phận lõm và lồi trên bề mặt bên trong và bên ngoài của máy chiết rót viên nang hoàn toàn tự động đều áp dụng chuyển tiếp vòng cung hoặc chuyển tiếp vát không dưới 135 độ.
3、 Nó được trang bị tất cả các đường ống dẫn nguyên liệu có liên quan và các đầu nối nhanh từ đầu ra của thùng cấp liệu của máy đóng viên nang của người dùng đến thùng tiếp nhận của thành phẩm viên nang.Toàn bộ quá trình ở trạng thái giao hàng kín.
4、 Thiết bị phải được trang bị thiết bị đánh bóng viên nang, hệ thống chân không và thiết bị khử bụi phù hợp với công suất của máy chủ.Hệ thống chân không sử dụng bộ phận bơm chân không vòng nước, phải được cung cấp giao diện lắp đặt nhanh và đường ống kết nối phù hợp với máy chiết rót viên nang.Tất cả các bộ phận được kết nối dưới dạng lắp đặt nhanh chóng và vệ sinh dễ dàng.
5、 Khả năng hút khí của bộ phận loại bỏ bụi của máy đóng viên hoàn toàn tự động phù hợp với công suất sản xuất lớn của máy đóng viên nang;Được trang bị bộ lọc hiệu quả trung bình và thấp tương ứng;Chất liệu của túi lọc chân không chống tĩnh điện, không bị xơ, dễ giặt sạch, có thể tái sử dụng;Tất cả các bộ phận phải được kết nối dưới dạng lắp ráp nhanh chóng và dễ dàng vệ sinh.
6、 Cấu trúc kết nối giữa tất cả các thiết bị và mặt đất của nhà máy có liên quan phải được thiết kế sao cho không làm hỏng cơ sở vật chất của nhà máy, đồng thời dễ dàng vệ sinh và bảo trì.
Người liên hệ: Ms. Wei
Tel: 86-15372434551
Fax: 86-571-88615836
