tin tức công ty về Những vấn đề có thể gặp phải khi sử dụng máy viên nang mềm hiệu quả cao? Làm thế nào để giải quyết nó?

Máy viên nang mềm hiệu quả cao sử dụng máy viên nang mềm phổ biến trong và ngoài nước hiện nay, áp dụng công nghệ và vật liệu mới, đồng thời được thiết kế và sản xuất cẩn thận.Nó là một loại máy viên nang mềm trong phòng thí nghiệm với khối lượng nhỏ, độ chính xác cao và công nghệ tại Trung Quốc.

Những bất thường dễ xảy ra trong quá trình vận hành máy viên nang mềm hiệu quả cao như sau:
1、Viên nang không thể tách rời:

1. Viên nang cần được thay thế vì lý do riêng của nó.

2. Chân không quá nhỏ.Nó có thể được nhìn thấy từ máy đo chân không.Có nhiều lý do cho chân không thấp.Vì lý do của chính bơm chân không, hãy tìm thợ sửa chữa hoặc thay thế bơm chân không.Ống dẫn khí tách ra khỏi viên kết nối bơm chân không bị hỏng, nên thay ống dẫn khí.Màng lọc của bơm chân không bị tắc, làm sạch màng lọc.Ngoài ra còn có những lý do như lưu lượng nước quá nhỏ.Thay thế ống lưu lượng nước lớn hơn.Bài toán cụ thể cần phân tích cụ thể.Ở đây tôi chỉ liệt kê một vài điểm đơn giản.

3. Khoảng cách giữa mô-đun và bộ tách viên nang quá lớn.Chiều cao của bộ tách viên nang được điều chỉnh hoặc mô-đun hoặc thanh ống lồng trong mô-đun bị lỗi.Nó cần phân tích để tìm ra giải pháp.Ở đây, nếu bột quá mịn hoặc quá dính sẽ dễ gây ra vấn đề.

4. Mô-đun không chính xác.Điều chỉnh mô-đun bằng cần điều chỉnh cho đến khi nó tự động rơi vào vị trí.

5. Mô-đun bị chặn bởi bột quá dính và mô-đun phải được làm sạch.

2、 Đầu và đuôi viên nang lõm vào.Đôi khi bản thân vỏ nang có vấn đề.Tôi đã gặp nhiều vấn đề trước đây.Việc thay thế vỏ nang sẽ giải quyết vấn đề.Sau đó kiểm tra xem có cần điều chỉnh chiều cao của chốt đẩy ở chốt đẩy hay không.Đôi khi nó cũng có thể được giải quyết bằng cách tăng diện tích căng thẳng của bàng quang.Để tăng diện tích ứng suất của viên nang là tùy chỉnh một cái ống lót dày hơn.Đây là những gì mọi người từ nhà sản xuất viên nang nói.Chúng tôi đã không làm điều đó vào thời điểm đó.

3、Cọ xát viên nang rất đau đầu và thường xuyên gặp phải.Nó cần phải được điều trị cẩn thận.Hiện tượng này thường xảy ra vì những lý do sau:
1. Sự khác biệt giữa nắp viên nang và thân viên nang là quá lớn do bản thân viên nang.Các viên nang cần phải được thay thế.

2. Có quá nhiều bột còn sót lại trên mô-đun.Các mô-đun cần phải được làm sạch.

3. Khi cài đặt mô-đun, các mô-đun trên và dưới không được căn chỉnh, vì vậy hãy căn chỉnh lại mô-đun.Cho đến khi thanh điều chỉnh có thể tự động rơi xuống.

4. Nó cũng liên quan đến kích thước của các hạt bột.Trong quá trình cùng người khác nói chuyện, người khác cũng nói là có nguyên nhân này.Tôi đã không xác nhận các chi tiết.Nếu có một lý do như vậy, nó nên được đưa vào xác minh để xác định xem kích thước hạt có thể gây ra hiện tượng tách hay không.Nếu xác nhận rằng hiện tượng này xảy ra, hãy cân nhắc xem có nên thay thế màn hình trong quá trình tạo hạt hay không.

5. Kiểm tra xem ống lót có quá cao ở vị trí khóa của nắp viên nang không.

6. Có một cách để giải quyết vấn đề chia tách, có thể cố gắng rút ngắn khoảng cách giữa ván khuôn phía trên và mái nhà.Tất nhiên, khoảng cách là quá ngắn.Nguyên tắc là nên khóa trước khi tách.Phương pháp này thực sự khả thi, đó là phương pháp tôi sử dụng nhiều hơn.Một lần, tôi thấy rằng không có cách nào để giải quyết vấn đề.Gần như tôi đã thay cả lô vỏ mới.Sau đó, tôi đã sử dụng phương pháp này để giải quyết vấn đề cắt.

4、 Có quá nhiều sự khác biệt về khả năng tải.Không có phương pháp cố định.Điều chỉnh lại thanh nạp.Lý do này về cơ bản liên quan trực tiếp đến bột.Nếu nó liên quan đến bột, vui lòng trực tiếp từ chối đổ đầy và yêu cầu trạm tạo hạt làm lại vì lợi ích của thiết bị.

5、 Khoảng cách giữa dụng cụ cạo bột và tấm định lượng phải là 0,5 mm, miễn là nó không chạm vào tấm định lượng.Tăng hoặc rút ngắn khoảng cách có thể ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng tải.Đôi khi khả năng tải quá thấp.Cố gắng tăng khoảng cách.Nếu thanh nạp không được điều áp ở khoảng cách ngắn và tải quá cao, vui lòng trực tiếp yêu cầu trạm tạo hạt làm lại.

6、 Vòng bi ở đầu ra thành phẩm, vị trí khóa và tháo túi thải bị chặn, nguyên nhân cơ bản là do bột sau khi vào.Vui lòng làm sạch ổ trục kịp thời và thêm một lượng dầu thích hợp.Thêm bơ ở những nơi này mạnh hơn thêm dầu.Sau khi làm sạch, đảm bảo rằng ổ trục đã được làm khô, nếu không nó sẽ bị chặn ngay lập tức.Mỗi khi địa điểm được dọn sạch, ổ trục phải được tháo ra để làm sạch và tra dầu.