tin tức công ty về Giới thiệu về phương pháp bảo trì các bộ phận khác nhau của máy dập viên tốc độ cao tự động

Máy ép viên nén tốc độ cao tự động chủ yếu được sử dụng trong dược phẩm, hóa chất, thực phẩm, điện tử, luyện kim, nhu yếu phẩm hàng ngày và các ngành công nghiệp khác.Máy này có thể ép các nguyên liệu thô dạng hạt khác nhau thành các viên tròn, viên có hình dạng đặc biệt, viên hoạt hình, viên khắc và định vị hai mặt, viên hai màu, v.v.

Sự bảo trì:
1. Hệ thống truyền động hộp tuabin
Hàng ngày kiểm tra đáy hộp tuabin, nắp cuối của con sâu và cửa sổ quan sát mức dầu xem có rò rỉ dầu, rò rỉ dầu và tiếng ồn bất thường không.Về mặt lý thuyết, cứ sau 2000 giờ hoặc một năm hoạt động của máy dập viên tốc độ cao hoàn toàn tự động, cần thay dầu bôi trơn hộp tuabin.

2. Hệ thống bôi trơn
Hàng ngày kiểm tra xem có rò rỉ dầu hoặc rò rỉ dầu ở đáy của bơm dầu loãng và bơm dầu khô hay không;tra dầu bằng tay, kiểm tra xem bơm bôi trơn có chuyển động không, có dầu bôi trơn ở vị trí bôi trơn tương ứng hay không để tránh trường hợp ống dẫn dầu bôi trơn bị tắc;Thường xuyên kiểm tra mức dầu của bơm bôi trơn, nếu thấp hơn vạch Low thì cần châm thêm dầu bôi trơn bằng tay.

3. Con lăn áp suất và hệ thống điều chỉnh đo sáng
Hệ thống điều chỉnh trục lăn áp lực: hàng ngày kiểm tra bề mặt của trục lăn áp lực có bị trầy xước không và có phát ra tiếng ồn bất thường trong quá trình hoạt động hay không, đồng thời thường xuyên kiểm tra độ đập của trục lăn áp lực có quá lớn, độ đập tiêu chuẩn ≤ 0,01mm;Sử dụng pad điều chỉnh 0 9mm để hiệu chuẩn 0.

Hệ thống điều chỉnh đo đếm: hàng ngày kiểm tra bề mặt của ray dẫn hướng đo đếm, ray dẫn hướng bảo vệ đo đếm có bị trầy xước, có tiếng ồn bất thường trong hoạt động không.Sử dụng máy đo cảm ứng để đo khe hở của đường ray bảo vệ.Khe hở giữa ray dẫn hướng bảo vệ đo sáng và đột dưới là 0,10-0,15mm.Nếu vị trí điền không chính xác, cần sử dụng đệm điều chỉnh số 0 9mm tại nơi đo để lấy lại số không.

4. Hệ thống ray dưới của máy dập viên tốc độ cao tự động
Hàng ngày kiểm tra xem bề mặt làm việc của ray dẫn hướng đẩy và ray bảo vệ đẩy có bị mòn không, và có bất kỳ tiếng ồn bất thường nào trong quá trình vận hành hay không;thường xuyên kiểm tra để đảm bảo khe hở giữa thanh dẫn bảo vệ đẩy và khuôn là (0,10-0,15) mm và cần có ray dẫn hướng đẩy để làm cho khuôn trên cao hơn tấm đột dập.(0,2 ~ 0,3) mm.
Đổ đầy đường ray dẫn hướng để kiểm tra xem đường cong có bị mòn hay không và xác nhận rằng việc lắp đặt đã đúng vị trí.