tin tức công ty về Làm thế nào để xác định vị trí lỗi của máy dán nhãn hoàn toàn tự động một cách nhanh chóng và chính xác?

Theo thời gian, việc một chiếc máy mới mua bị trục trặc sau một thời gian sử dụng là điều không thể tránh khỏi, như trường hợp của máy dán nhãn hoàn toàn tự động.Làm thế nào một máy dán nhãn có thể xác định vị trí của sự cố một cách nhanh chóng và chính xác?Làm thế nào bạn có thể nhanh chóng sửa chữa vị trí lỗi để tránh trì hoãn thời gian xây dựng!
Việc bảo trì máy dán nhãn hoàn toàn tự động có thể được chia thành nhiều phần, bao gồm trạm dán nhãn, hộp dán nhãn, thanh vít và thiết bị in, xét về thành phần và cấu trúc của máy dán nhãn hoàn toàn tự động:
1、 Điều chỉnh trạm dán nhãn của máy dán nhãn
(1) Điều chỉnh thanh gạt cao su và con lăn cao su: Không được có khe hở giữa thanh gạt cao su và con lăn cao su trong toàn bộ chiều dài.Nếu có khe hở, có thể điều chỉnh máy cạo cao su bằng cách điều chỉnh chốt lệch tâm;
(2) Điều chỉnh con lăn cao su và tấm tiêu chuẩn: Tấm tiêu chuẩn và con lăn cao su chỉ tiếp xúc với nhau mà không có bất kỳ áp lực nào.Khoảng cách quá lớn và có quá nhiều keo trên tấm nhãn, dẫn đến hiện tượng văng keo.Nếu khoảng cách quá nhỏ hoặc tiếp xúc quá chặt, keo sẽ bị vắt ra và không có keo trên một nửa tấm tiêu chuẩn.Thực tế đã chứng minh rằng khoảng cách giữa tấm tiêu chuẩn và con lăn cao su là từ 0,1 mm đến 0,2 mm, điều này thật tuyệt vời.Điều này có thể đạt được bằng cách điều chỉnh bệ ổ trục ở phần dưới của con lăn cao su và điều chỉnh ổ trục ở phần trên của con lăn cao su nếu cần.
2、 Điều chỉnh hộp nhãn của máy dán nhãn
(1) "Đường trung tâm của hộp nhãn, trục trung tâm của trạm nhãn và giấy nhãn tiếp tuyến với nhau và trục trung tâm của tấm nhãn được căn chỉnh tại ba điểm. Điều chỉnh tiếp tuyến (khoảng cách 0) giữa tấm nhãn và giấy nhãn, sau đó di chuyển hộp nhãn lại gần hơn từ 1 mm đến 2 mm.";
(2) Khoảng cách giữa giấy nhãn và các dải ở cả hai bên của hộp nhãn phải nằm trong khoảng 0,8mm-1mm.Nếu khoảng cách quá lớn, giấy nhãn sẽ dịch chuyển trong hộp nhãn, gây ra nhãn bị xiên.Nếu khoảng cách quá nhỏ, nhãn sẽ không được đẩy trơn tru;
(3) Điều chỉnh vị trí của móc lấy nhãn của hộp nhãn: nếu các móc lấy nhãn trên, dưới, trái và phải nằm trên cùng một mặt phẳng thẳng đứng và tác dụng lực đều lên giấy nhãn thì nhãn có thể trơn tru nắm được;
(4) Điều chỉnh con lăn cung cấp nhãn: Khi không có nhãn, tấm ép nhãn có thể ấn vào mặt trước của hộp nhãn và khi có nhãn được lắp đặt, nhãn gần ngón tay móc nhãn không thể bị nghiền nát.
3、 Điều chỉnh bánh sao đầu vào chai, bánh sao đầu ra chai và thanh vít đầu vào chai
(1) Khi điều chỉnh bánh sao đầu vào và đầu ra của chai và thanh vít đầu vào của chai, đầu ép chai của máy tiêu chuẩn sẽ chiếm ưu thế.Đầu tiên, điều chỉnh bánh xe sao cho bú bình.Khi đầu ép chai vừa ép chai, điều chỉnh bánh sao nạp chai sao cho chai nằm ở giữa rãnh bánh sao;
(2) Điều chỉnh thanh vít nạp chai: Bánh xe ngôi sao nạp chai sẽ chiếm ưu thế.Khi chai nằm ở giữa rãnh bánh xe hình sao nạp chai, hãy điều chỉnh thanh vít sao cho mặt nạp chai của thanh vít gần với chai mà không bị dịch chuyển.
4、 Điều chỉnh thiết bị ép bàn chải
(1) Trung tâm của bàn chải nhãn thẳng hàng với nhãn và cả hai bên đều đối xứng;
(2) Bàn chải nhãn vuông góc với bề mặt của vật chứa;
(3) Khoảng hở chồng lên nhau của bàn chải áp suất ngang qua vật chứa là: 10 mm đến 15 mm đối với bàn chải áp suất đơn và 5 mm đến 10 mm đối với bàn chải áp suất kết hợp;
(4) Khoảng cách giữa bàn chải làm sạch và miếng bọt biển là 1 mm đến 2 mm.