Trong ngành dược phẩm, sấy phun là một hoạt động công nghiệp quan trọng.Máy sấy phun chân không có thể nạp và xả vật liệu liên tục.Hoạt động linh hoạt và hiệu quả sấy khô tốt.Máy thích hợp để sấy khô và tạo hạt chất lỏng, chất chiết xuất và bột.Hiện nay, máy sấy phun chân không được sử dụng rộng rãi, có thể thấy trong tương lai phạm vi ứng dụng của nó sẽ ngày càng rộng rãi hơn.
Với sự tiến bộ của các đề xuất tiết kiệm năng lượng, làm thế nào để tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường đã trở thành một câu hỏi mà các nhà sản xuất máy sấy phun cần phải trả lời.Một số đã tổng hợp một loạt các biện pháp hiệu quả trên cơ sở nghiên cứu đầy đủ.Chúng ta cùng nhau tìm hiểu nhé.
Đầu tiên, tăng nhiệt độ của khí nóng đầu vào.Trong điều kiện nhiệt độ khí nóng đầu ra không đổi, nhiệt độ không khí nóng đầu vào càng cao thì không khí nóng trao đổi với bê tông phun càng nhiều và lượng ẩm bay hơi trên một đơn vị khí nóng càng nhiều.
Nếu giữ nguyên công suất sản xuất thì lượng khí nóng cần ít hơn, nhiệt lượng mất đi càng ít.Do đó, có thể giảm mức tiêu thụ nhiệt của máy sấy phun chân không.
Thứ hai, nhiệt độ của khí nóng đầu ra có thể được giảm một cách thích hợp.Khi nhiệt độ không khí nóng đầu vào không đổi, việc giảm nhiệt độ không khí nóng đầu ra có thể làm giảm nhiệt do không khí đầu ra lấy.Do đó, nhiệt của không khí nóng có thể được tận dụng triệt để để làm khô vật liệu.
Tiếp theo, mở rộng sự chênh lệch nhiệt độ giữa không khí nóng đi vào và đi ra.Chênh lệch nhiệt độ có thể được mở rộng bằng cách tăng nhiệt độ khí nóng đầu vào hoặc giảm nhiệt độ khí nóng đầu ra.Bằng cách này, nhiệt của không khí nóng có thể được tận dụng tối đa để làm bay hơi ẩm trong vật liệu, từ đó nâng cao hiệu quả và tiết kiệm năng lượng.
Thứ tư, độ ẩm của nguyên liệu càng nhỏ thì hiệu suất máy càng cao.
Trên thực tế, các vật liệu dính hoặc nguyên tử hóa có thể được làm khô trong thời gian ngắn hơn..Thêm một số chất khử nước thích hợp có thể làm giảm độ ẩm và tăng tốc độ khô.
Cuối cùng nhưng không kém phần quan trọng, bộ trao đổi nhiệt là thiết bị hữu ích để thu hồi nhiệt thải nhằm tiết kiệm năng lượng.Ví dụ, một bộ trao đổi nhiệt có thể được sử dụng khi máy sấy phun chân không đang hoạt động.Do đó, hiệu suất nguyên tử hóa của máy sấy có thể được cải thiện trong khi giảm tiêu thụ năng lượng.
Tuy nhiên, bên cạnh những yêu cầu tiến bộ về tiết kiệm năng lượng, việc các chất chiết xuất bám trên thành máy trong quá trình sấy phun phòng thí nghiệm cũng là một điều khó chịu đối với một số người sử dụng, đặc biệt là các sản phẩm chiết xuất từ thuốc nam của Trung Quốc.
Các chuyên gia cho biết các loại thảo dược chiết xuất từ Trung Quốc có chứa một lượng lớn carbohydrate có thể bị nóng chảy ở nhiệt độ cao.Do đó, khi chiết xuất được sấy phun trong máy sấy phun thông thường trong phòng thí nghiệm, sự nóng chảy của cacbohydrat làm cho chất chiết xuất dính vào thành của buồng sấy.
Các nhà nghiên cứu thường bị cản trở bởi câu hỏi này.Đôi khi, họ thêm một số tá dược như tinh bột hoặc cyclodextrin để có được một loại bột có độ nhớt tốt.Tuy nhiên, kết quả không lý tưởng như vậy.
Hiện nay, để đối phó với hiện tượng này, một số nhà sản xuất máy sấy đã đổi mới máy móc và công nghệ của họ.Nhiệt độ khí nạp thích hợp có thể giúp người dùng giải quyết vấn đề này trong quá trình sấy phun.Người dùng có thể tạo ra bột hoặc hạt với độ nhớt khá mà không bám vào thành máy.
Nhà sản xuất máy còn trang bị cho máy sấy chức năng tự động làm sạch.Tự động làm sạch máy có thể được bắt đầu sau khi người dùng vận hành, tiết kiệm thời gian thử nghiệm.Ngoài ra, thiết bị nạo sáng tạo có thể cải thiện tỷ lệ thu hồi rất tốt.Tiết kiệm chi phí và phát triển bền vững.
Ứng dụng của máy sấy phun
Người liên hệ: Ms. Wei
Tel: 86-15372434551
Fax: 86-571-88615836
