tin tức công ty về Làm thế nào để sử dụng máy làm đầy viên nang: Hướng dẫn đầy đủ từng bước

Máy đóng viên nangrất quan trọng đối với các ngành sản xuất—đặc biệt là đối với các doanh nghiệp dược phẩm. Tuy nhiên, việc lựa chọn đúng máy cho một sản phẩm cụ thể có thể là một thách thức. Nhiều người dùng thấy bối rối về cách sử dụng máy đóng viên nang hiệu quả.

Đó là lý do tại sao chúng tôi cung cấp thông tin đầy đủ về cách sử dụng máy đóng viên nang hiệu quả. Tiếp tục đọc để hiểu rõ hơn:

Cách sử dụng máy chiết viên nang bán tự động
Máy đóng viên nang bán tự động: Máy đóng viên nang bán tự động cần vận hành thủ công một phần kết hợp với sự hỗ trợ của cơ học để có hiệu quả cao hơn, lý tưởng cho các lô sản xuất vừa và lớn.

Hãy cùng xem xét hai loại máy đóng viên nang bán tự động của SEDPHARMA!

SED-BJ-IAMáy chiết viên nang sử dụng điều khiển khớp nối điện khí nén, được trang bị công tắc cảm ứng, điều khiển lập trình, bộ chuyển đổi tần số và thiết bị điều chỉnh tốc độ. Nó có thể hoàn thành các bước khác nhau bao gồm đặt viên nang vào đúng vị trí, tách, chiết, khóa, v.v. Thay vì chiết thủ công, máy này có thể giảm cường độ lao động và nâng cao hiệu quả sản xuất. Nó có liều chiết chính xác và đáp ứng các yêu cầu về vệ sinh thuốc.

Máy này bao gồm cơ chế lật và tách viên nang, cơ chế chiết rót, cơ chế khóa, bộ biến tần và cơ chế điều chỉnh tốc độ, hệ thống điều khiển khí nén và điều khiển điện, thiết bị bảo vệ và các bộ phận khác cũng như các phụ kiện của bơm chân không và bơm khí.

Có thể sử dụng viên nang trong nước hoặc nhập khẩu, tỷ lệ thành phẩm đạt yêu cầu có thể đạt trên 98%.


Vận hành và sử dụng máy chiết viên nang SED-BJ-IA
Sau đây là giao diện chính:

(1)Bơm chân không khởi động và dừng bằng bảng điều khiển máy tính (BẬT/TẮT), khi nhấn nút BẬT, bơm chân không bắt đầu chạy, trong khi van điện từ hoạt động; Khi nhấn nút TẮT, bơm chân không dừng chạy (hệ thống ống chân không được trang bị bộ lọc để ngăn các mảnh vỡ của viên nang rỗng xâm nhập vào bơm chân không và bộ lọc được trang bị đồng hồ đo chân không để hiển thị áp suất hệ thống)

(2) Khởi động và dừng bơm khí: (nguyên lý giống như hệ thống bơm chân không) Nhấn ON để khởi động và OFF để dừng.

(3) Bắt đầu và dừng nạp viên nang: cơ cấu nạp viên nang lấy một động cơ duy nhất làm nguồn điện, được điều khiển bởi bộ biến tần và điều chỉnh tốc độ thông qua núm xoay. Khi nhấn nút BẬT, cơ cấu được khởi động và nhấn phím TẮT để dừng cơ cấu. Khi nạp viên nang bắt đầu và chạy đến dữ liệu đã đặt của bộ đếm (giá trị cài đặt của số đếm khi xuất xưởng là 60 lần), việc nạp viên nang sẽ tự động dừng lại.

(4) Cơ cấu nạp có thể chạy khi động cơ biến tần bậc hai và động cơ liên tục khả thi (CV) lần lượt điều khiển phễu, bàn xoay, xi lanh, van điện từ và bộ đếm để vận hành phối hợp. Tốc độ của phễu và bàn xoay lần lượt được vận hành theo dữ liệu cài đặt của bộ biến tần. Khi nhấn ON, van điện từ được kích hoạt để mở ống dẫn khí và cung cấp không khí cho xi lanh, sau đó xi lanh đẩy thuốc vào bàn xoay. Khi xi lanh đang hoạt động, bộ hẹn giờ trễ được định thời gian cùng lúc (gỡ lỗi tại nhà máy đặt bộ hẹn giờ trễ là 2 giây). Sau khi phễu đạt đến vị trí, thiết bị trễ thời gian sẽ hoàn tất, điều này có nghĩa là bàn xoay lệnh và động cơ phễu bắt đầu chạy. Trong khi đó, bàn xoay sẽ được đếm. Khi bàn xoay di chuyển đến vị trí cài đặt (gỡ lỗi tại nhà máy đặt 30 lần cho một vòng tròn), bàn xoay và động cơ phễu sẽ dừng chạy cùng lúc và van điện từ cũng được trả về để làm cho xi lanh hoạt động và kéo phễu trở lại.

Lchế độ điều chỉnh tảicủa máy đóng viên nang bán tự động:
 

1) Nhấn nút (Chế độ) -- Hiển thị (00);

2) Nhấn nút (Đặt) -- Hiển thị (88) rồi nhấn (▼) -- Hiển thị (8);

3) Nhấn nút (Set) -- sau đó nhấn (mode) -- sau đó nhấn (▲) -- hiển thị (113);

4) Nhấn nút (Cài đặt) -- Hiển thị (tần số đã biết) -- (▲▼) -- (tần số yêu cầu) -- (cài đặt).

5) Thiết bị bảo vệ ngăn không cho tay hoặc vật cứng xâm nhập vào cơ cấu nạp viên nang khi đang hoạt động. Cấu trúc là một cửa bảo vệ chặn mặt làm việc của đầu nạp viên nang, và có một công tắc vi mô và giới hạn liên kết với đường điều khiển nạp viên nang dưới trục cửa (bên trong thân máy). Khi cửa mở, động cơ nạp viên nang dừng ngay lập tức và đèn báo trên bảng điều khiển sáng lên.

Vận hành thiết bị
(1)Trước khi vận hành, người vận hành phải nắm rõ nội dung của hướng dẫn này, hiểu rõ hiệu suất hoạt động của từng bộ phận máy và vai trò của từng nút trên bảng điều khiển.

(2)Kiểm tra các bộ phận của máy có trong tình trạng tốt không và cung cấp nhiên liệu cho các bộ phận bôi trơn theo quy định.

(3)Bật nguồn và tắt công tắc khí trên hộp điều khiển điện. Khi nút màu đỏ trên đèn báo bảng điều khiển sáng, nhấn nút khởi động chân không BẬT để kiểm tra xem hướng quay của động cơ bơm chân không có nhất quán với hướng chỉ của mũi tên không. Nhấn nút bơm khí BẬT để kiểm tra xem hướng quay của động cơ bơm khí có nhất quán với hướng chỉ của mũi tên không.

(4)Khi khởi động bơm chân không và bơm khí, hướng quay phải nhất quán với hướng mũi tên chỉ, điều chỉnh tần số thấp hơn, sau đó khởi động động cơ nạp viên nang. Nhấn nút BẬT và tăng dần tốc độ nạp viên nang đến mức tối đa. Xác định tốc độ chạy dựa trên chất lượng của viên nang rỗng bạn đã mua.

(5)Chất lượng viên nang càng tốt, tốc độ nạp viên nang càng cao và ngược lại. Cố định khuôn dưới vào bàn xoay, đổ thuốc vào phễu và nhấn ON để nạp viên nang.

(6) Buộc chặt khuôn trên vào khuôn dưới đã được đổ đầy thuốc và di chuyển chúng đồng thời về phía trạm khóa sao cho ống lót khuôn được lắp chính xác vào lỗ khuôn. Để nắp khóa quay xuống và nhẹ nhàng nhấn van bàn đạp để khóa viên nang và làm cho chúng chảy vào hộp thu.

(7)Tắt nguồn điện. Khi máy không hoạt động, phải tắt nguồn điện.

SED-BJ-III-AMáy đóng viên nang bán tự động có thể hoàn thành các công đoạn khâu, tách, đóng viên nang, khóa, v.v.
Máy sử dụng PLC, màn hình cảm ứng, chuyển đổi tốc độ vô cấp và bộ đếm tự động điện tử. Liều lượng chính xác và thao tác thuận tiện. Toàn bộ máy được làm bằng thép không gỉ 304, phù hợp với yêu cầu của GMP.

Vận hành và sử dụng máy đóng viên nang SED-BJ-III-A
Sau đây là giao diện chính:

1）Bơm chân không khởi động và dừng bằng cách nhấn nút BẬT bơm chân không, trong khi van điện từ hoạt động cùng lúc; Khi nhấn nút TẮT bơm chân không, bơm chân không sẽ ngừng chạy (hệ thống ống chân không được trang bị bộ lọc để ngăn các mảnh vỡ của viên nang rỗng xâm nhập vào bơm chân không và bộ lọc được trang bị đồng hồ đo chân không để hiển thị áp suất hệ thống)

2）Bắt đầu và dừng nạp viên nang: Khi nhấn nút BẬT, cơ cấu sẽ được khởi động và nhấn nút TẮT để dừng cơ cấu. Cơ cấu nạp viên nang lấy một động cơ duy nhất làm nguồn điện, được điều khiển bởi bộ biến tần và tốc độ quay có thể được điều chỉnh bằng cách cài đặt giá trị tốc độ nạp viên nang. Khi nạp viên nang bắt đầu và chạy đến dữ liệu cài đặt của bộ đếm (giá trị cài đặt của bộ đếm là 60 lần khi xuất xưởng), việc nạp viên nang sẽ tự động dừng lại.

3）Cơ chế chiết rót có thể chạy khi động cơ biến tần bậc hai và động cơ liên tục khả thi (CV) lần lượt điều khiển phễu, bàn xoay, xi lanh, van điện từ và bộ đếm để vận hành phối hợp. Phễu và bàn xoay được vận hành tương ứng theo dữ liệu cài đặt của bộ biến tần. Khi nhấn nút Điền BẬT, van điện từ được kích hoạt để mở ống dẫn khí và cung cấp không khí cho xi lanh, sau đó xi lanh đẩy thuốc vào bàn xoay. Khi xi lanh đang hoạt động, bộ hẹn giờ trễ cũng được định thời gian cùng lúc (gỡ lỗi tại nhà máy đặt bộ hẹn giờ trễ là 2 giây). Sau khi phễu đạt đến vị trí, thiết bị trễ thời gian sẽ hoàn tất, điều đó có nghĩa là bàn xoay lệnh và động cơ phễu bắt đầu chạy. Trong khi đó, bàn xoay sẽ được đếm. Khi bàn xoay di chuyển đến vị trí cài đặt (gỡ lỗi tại nhà máy đặt 30 lần cho một vòng tròn), bàn xoay và động cơ phễu sẽ ngừng chạy cùng lúc và van điện từ cũng được trả về để làm cho xi lanh hoạt động và kéo phễu trở lại.

4）Cơ chế xả viên nang: sau khi nhấn nút xả viên nang BẬT, toàn bộ quá trình xả sẽ sẵn sàng và khi nhấn nút Xả viên nang vào từng inch, quá trình xả sẽ bắt đầu; khi dừng nhấn, quá trình vận hành cũng sẽ dừng lại.

5）Thiết bị bảo vệ được sử dụng để ngăn chặn tay hoặc vật cứng xâm nhập vào cơ cấu nạp viên nang. Cấu trúc của nó là có một cánh cửa chặn trạm nạp viên nang và trục cửa được trang bị công tắc giới hạn vi mô liên kết với mạch điều khiển nạp viên nang, do đó khi cửa mở, động cơ nạp viên nang sẽ dừng ngay lập tức.

Nhấp vào Cài đặt tham số để vào giao diện sau

Bằng cách nhấp vào từng động cơ, bạn có thể điều khiển riêng quá trình khởi động của động cơ tương ứng và đồng thời sửa đổi các thông số theo yêu cầu sản xuất.

Nhấp vào servo nạp viên nang để vào giao diện sau

Giao diện này điều chỉnh vị trí và tốc độ của servo nạp viên nang. Bằng cách bắt đầu và dừng nạp viên nang, nó có thể kiểm tra giá trị tối ưu, sau đó nhấp vào Quay lại để tiếp tục sản xuất.

Vận hành thiết bị
(1)Trước khi vận hành, người vận hành phải nắm rõ nội dung của hướng dẫn này, hiểu rõ hiệu suất hoạt động của từng bộ phận máy và vai trò của từng nút trên bảng điều khiển.

(2)Kiểm tra các bộ phận của máy có trong tình trạng tốt không và cung cấp nhiên liệu cho các bộ phận bôi trơn theo quy định.

(3)Bật nguồn và tắt công tắc khí trên hộp điều khiển điện. Nhấn nút bơm khí BẬT để kiểm tra xem hướng quay của động cơ bơm có nhất quán với hướng chỉ của mũi tên không.

(4)Khi khởi động bơm chân không và bơm khí, hướng quay phải nhất quán với hướng mũi tên chỉ, điều chỉnh tần số thấp hơn, sau đó khởi động động cơ nạp viên nang. Nhấn nút BẬT và tăng dần tốc độ nạp viên nang đến mức tối đa. Xác định tốc độ chạy dựa trên chất lượng của viên nang rỗng bạn đã mua.

(5)Chất lượng viên nang càng tốt, tốc độ nạp viên nang càng cao và ngược lại. Cố định khuôn dưới vào bàn xoay, đổ thuốc vào phễu và nhấn ON để nạp viên nang.

(6) Buộc chặt khuôn trên vào khuôn dưới đã được đổ đầy thuốc và di chuyển chúng đồng thời về phía trạm khóa sao cho ống lót khuôn được lắp chính xác vào lỗ khuôn. Để nắp khóa quay xuống và nhẹ nhàng nhấn van bàn đạp để khóa viên nang và làm cho chúng chảy vào hộp thu.

(7)Tắt nguồn điện. Khi máy không hoạt động, phải tắt nguồn điện.

Cách sử dụng AMáy chiết viên nang hoàn toàn tự động

 

Máy đóng viên nang tự động SED-7500J-C thường được sử dụng trong các ngành dược phẩm, thực phẩm chức năng để đóng viên nang gelatin cứng rỗng có nhiều kích cỡ khác nhau bằng bột và viên (tùy chọn). Máy đóng viên nang tự động định hướng, mở viên nang gelatin cứng rỗng, đổ bột vào viên nang đúng cách và tự động đóng viên nang.

Phương pháp thay thế khuôn đổ đầy

Để thay đổi khuôn chiết, người dùng phải thay thế khuôn trên và dưới, tấm nạp viên nang, nĩa ngang, nĩa dọc, khối chuẩn, thanh chiết và khay định lượng.

Phương pháp thay thế khuôn điền

Nới lỏng các vít cố định của tấm phủ trên của bàn xoay để tháo tấm phủ trên, sau đó nới lỏng các vít cố định của khuôn trên và dưới để tháo các mô-đun trên và dưới. Khi nạp, đặt khuôn dưới vào trục T của hai chốt, sau khi định vị, sau đó siết chặt, sau đó nạp khuôn trên. Thanh điều chỉnh khuôn phải được lắp ở trạm thứ tám và tại tám trạm, mỗi cặp khuôn phải được lắp vào bên ngoài bên trái và bên phải của hai lỗ khuôn trong căn chỉnh. Sau đó siết chặt các vít, để đảm bảo cần gạt gỡ lỗi ở lỗ khuôn trên và dưới quay linh hoạt.

Cthành phầns Thay thế thức ăn
 

1. Tháo rời

a. Nới lỏng hai vít cố định của phễu chứa viên nang và tháo các vít và phễu ra;

b. Dùng tay cầm giữ trục động cơ chính sao cho tấm nạp viên nang chạy đến vị trí cao nhất;

c. Tháo bốn vít cố định trên tấm phân phối bàng quang và tháo tấm phân phối bàng quang;

d. Tháo hai vít cố định trên khối hiệu chỉnh và tháo khối hiệu chỉnh ra;

e. Tháo vít trên càng ngang và tháo càng ngang ra;

2. Thay thế và lắp đặt:

a. Căn chỉnh hai lỗ định vị của khối tiêu chuẩn với chốt trên băng đạn để định vị rồi vặn chặt vít trên;

b. Căn chỉnh hai rãnh dài trên nĩa ngang với chốt trên tấm trượt ngang, đặt chúng lên tấm trượt ngang, sau đó điều chỉnh chúng. Khi chúng đẩy các viên nang tương ứng đến vị trí tối ưu, hãy siết chặt vít (nói chung là nĩa ngang đẩy thân viên nang đến đầu ngoài của khối tiêu chuẩn);

c. Căn chỉnh hai lỗ định vị của tấm nạp viên nang và tấm sau với chốt trên tấm trượt thẳng, sau khi định vị, sau đó siết chặt các vít trên;

d. Lắp tấm cố định, đặt hai phễu đựng viên nang vào rồi vặn chặt các vít. (Khi lắp phễu, chú ý đến độ đồng đều của khe hở giữa rãnh chữ nhật và chu vi của tấm đựng viên nang);

e. Sau khi thay thế các bộ phận của tấm nạp viên nang, hãy đặt một số viên nang rỗng vào phễu, khởi động máy bơm chân không, mở cơ cấu nhả viên nang và xoay máy bằng tay cầm để đảm bảo các viên nang được phát và tách ra đúng cách.

 

Lưu ý: Có 2 cột giữa đáy của cơ cấu cấp liệu và bàn làm việc, đó là cột lớn và cột nhỏ. Khi thay thế các loại khuôn khác nhau, người dùng cần thêm các miếng đệm có kích thước khác nhau giữa cột lớn và cột nhỏ và bàn làm việc tương ứng. Tham khảo bảng dưới đây:

• Cần có miếng đệm lớn hơn giữa cột lớn và bề mặt làm việc

• Cần có miếng đệm nhỏ giữa cột nhỏ và bề mặt làm việc

Thay thếDcây osageTtia vàFđang chiếuThanh
 

a. Nới lỏng các vít cố định để nâng phễu đựng bột lên bằng lực lò xo;

b. Dùng máy hút bụi để hút hết lượng bột còn lại trong vòng thuốc;

c. Xoay động cơ chính bằng tay cầm sao cho đĩa trụ thanh đột ở vị trí cao nhất;

d. Nới lỏng và tháo đai ốc nắp và xoay núm theo chiều kim đồng hồ (xem Hình 21) để nâng kẹp nạp và thả xuống;

e. Tháo vít của tấm ép nhỏ có lỗ dài dưới kẹp và tháo thanh nạp. Lắp lại thanh nạp và ấn vào tấm ép nhỏ để siết chặt vít để lắp đặt;

f. Đầu tiên nới lỏng các vít trên thanh ray hướng lên trên để kéo thanh ray ra (xem Hình 16), tháo hai vít cố định ở hai đầu nắp vòng bột, sử dụng tay cầm để xoay động cơ chính theo đó và nới lỏng bốn vít cố định. Vòng bột và nắp được nhấc từ từ ra khỏi tấm định lượng cùng với mặt bên để lấy ra, không cần phải dỡ tấm đế thanh đấm;

g. Tháo ba con vít giữ khay liều bằng cờ lê chuyên dụng rồi tháo khay liều;

h. Sau khi lấy bột ra khỏi giá đỡ, lắp khay định lượng theo thông số kỹ thuật yêu cầu và không vặn chặt ba vít cố định sau khi lắp;

i. Sử dụng tay cầm để xoay động cơ chính theo đó, để tấm đế thanh đấm hạ xuống vị trí thấp nhất. Hai thanh hiệu chỉnh tấm định lượng được lắp vào các lỗ khác nhau của tấm đế thanh đấm. Lúc này, phải xoay cẩn thận và phù hợp các tấm định lượng, để thanh hiệu chỉnh được lắp trơn tru vào lỗ. Sau đó cẩn thận vặn chặt ba vít theo thứ tự, sau khi vặn chặt, nếu thanh hiệu chỉnh không thể lắp trơn tru vào khay định lượng, phải điều chỉnh lại cho đến khi lắp trơn tru;

j. Vòng bột và tấm che cần lắp từ bên cạnh. Sử dụng tay cầm để xoay máy, siết chặt bốn vít vòng bột cố định, nếu tấm định lượng thay thế dày hơn tấm ban đầu, người dùng cần điều chỉnh bộ phân phối bột lên trên trước;

k. Siết chặt các vít cố định tấm nắp, sau đó cẩn thận điều chỉnh chiều cao của bộ phân phối bột, giữ khoảng cách giữa bộ phân phối bột và đĩa định lượng 0,05 ~ 0,1mm, sau đó siết chặt đai ốc khóa;

l. Gắn thanh nạp, kẹp và tấm ép vào vị trí ban đầu của chúng và siết chặt đai ốc nắp;

Điều chỉnh sauTôicũThay thế

Khi thay đổi thông số khuôn mỗi lần, máy phải được điều chỉnh đúng cách. Xoay động cơ chính bằng tay cầm, để máy chạy 1 ~ 2 chu kỳ, nếu bạn cảm thấy lực cản bất thường, hãy dừng chạy ngay lập tức, tìm ra lỗi và loại bỏ chúng cho đến khi trạng thái bình thường.

Điều chỉnh toàn bộ máy
 

Điều chỉnh đầu ra của phễu nang: (xem Hình 12)

Vách ngăn viên nang được lắp trên phễu có thể kiểm soát chiều cao của đầu ra viên nang, nếu nới lỏng vách ngăn kéo của đai ốc núm cố định vách ngăn, bạn có thể thay đổi chiều cao của nó. Kinh nghiệm cho thấy chiều cao của lối ra đối với chiều cao đầu ra viên nang là 1/2 là tốt hơn.

Điều chỉnh cơ chế uốn cong:(xem Hình 13 và 14)

Thời gian đóng mở của lưỡi gà viên nang cong là để đảm bảo rằng một viên nang được đẩy ra khỏi tấm phân phối viên nang cho mỗi hành động. Phương pháp điều chỉnh là: nới lỏng vít siết chặt của khối giới hạn, di chuyển khối giới hạn, sao cho mỗi hành động đáp ứng các yêu cầu trên và chặn viên nang đang chờ ở vị trí hiển thị trong Hình.

 

Điều chỉnh bộ tách chân không: (xem Hình 15)

Bộ tách chân không chạy lên và xuống một lần cho mỗi trạm của máy. Trạm của bộ tách chân không đã được điều chỉnh khi sản phẩm được vận chuyển từ nhà máy, vì vậy nói chung không cần phải điều chỉnh. Nếu điều chỉnh, có thể sử dụng hai phương pháp, một là điều chỉnh hai bộ tách chân không cùng một lúc, hai là điều chỉnh hai bộ tách chân không tương ứng. Phương pháp đầu tiên là xoay trục động cơ chính bằng tay cầm để bộ tách chân không nâng lên vị trí cao nhất, nới lỏng cả hai đầu của đai ốc khóa (ren trái và phải) dưới tấm của thanh điều chỉnh. Xoay thanh điều chỉnh để điều chỉnh chiều cao của bộ tách chân không (tách tấm trên và khuôn dưới, giữ khe hở từ 0 đến 0,03mm) sau đó siết chặt đai ốc khóa và kiểm tra lại một vài lần cho đến khi phù hợp. Nếu khe hở giữa hai mặt phẳng trên và mô-đun dưới không nhất quán khi có hai bộ tách chân không ở điểm cao nhất, chúng cần được điều chỉnh riêng. Phương pháp thực hiện như sau: dùng tay quay trục động cơ chính để bộ tách chân không nâng lên vị trí cao nhất, nới lỏng máy dưới tấm bàn để điều chỉnh một nhóm vít thanh ngang, sau đó là phần trên và phần dưới.

Di chuyển van van hút viên nang, điều chỉnh độ cao của bộ tách chân không, sau đó siết chặt các vít. Cuối cùng, đặt viên nang rỗng vào thiết bị phân phối viên nang, khởi động bơm chân không và xoay máy bằng tay cầm để đảm bảo việc tách viên nang diễn ra bình thường.

 

Căn chỉnhĐiều chỉnh củaBạnpper vàLngười chủTôicái ối

Khi thay thế module hoặc phát hiện trong cùng một module luôn xuất hiện hiện tượng viên nang không thể tách rời hoặc cong vênh, người dùng phải điều chỉnh chúng theo độ đồng tâm của lỗ module và phương pháp điều chỉnh theo mục 5.1.1 trong phần mô tả.

Điều chỉnh củaGap giữaDcây osageDisk vàSănRđang:(xem Hình 16 và Hình 17)

Khoảng cách đĩa định lượng và vòng đệm phải nằm trong khoảng 0,03 ~ 0,08mm. Khoảng cách có thể được điều chỉnh lớn hơn nếu hạt lớn, vì khoảng cách nhỏ sẽ làm tăng sức cản giữa đĩa định lượng và vòng đệm. Nếu máy bị rò rỉ quá nhiều bột trong quá trình vận hành hoặc sức cản quá lớn, cần điều chỉnh khoảng cách. Điều chỉnh khoảng cách là: nới lỏng và tháo năm vít trên tấm, nới lỏng vít cố định và đai ốc cố định, lần lượt, xoay đều và cẩn thận năm bu lông điều chỉnh để điều chỉnh chiều cao của vòng đệm lên xuống, dùng thước để phát hiện khoảng cách, kiểm tra ba đến năm điểm và giá trị khoảng cách của các điểm phải giống nhau và để đảm bảo rằng năm bộ điều chỉnh và vòng đệm tiếp xúc. Sau khi kiểm tra hoàn tất, trước tiên hãy siết chặt đai ốc cố định và kiểm tra lại khoảng cách, sau khi xác nhận rằng không có lỗi, nên lắp tấm vào thanh ray bằng vít để cố định.


Khoảng cáchĐiều chỉnh củaPcũ hơnSmáy phân tách: (xem Hình 18)
Sau mỗi lần thay thế đĩa định lượng, khe hở nên được điều chỉnh trong khoảng 0,05 ~ 0,1mm là tốt nhất. Phương pháp điều chỉnh là nới lỏng đai ốc khóa, vặn vít điều chỉnh, làm cho bộ phân phối bột nâng lên hoặc hạ xuống, sau khi kiểm tra khe hở bằng thước kẻ, siết chặt và vặn đai ốc.

Điều chỉnh củaFđang chiếuRodHtám:(xem Hình 19, 20 và 21)

Điều chỉnh chiều cao của thanh chiết có thể thay đổi mật độ của cột và lượng thuốc. Khi chiều cao của thanh chiết được điều chỉnh phù hợp, bạn có thể lấy được lượng thuốc chính xác. Độ sâu của thanh chiết vào khay định lượng có thể tham khảo các kích thước trong bảng và không được quá sâu (xem Hình 4 để biết trạng thái). Đầu dưới của kim chỉ thẳng hàng với vạch "0" trên thang đo trên giá đỡ thanh chiết, nghĩa là khi giá đỡ thanh chiết ở vị trí thấp nhất, mặt phẳng dưới của thanh chiết và mặt phẳng dưới của khay định lượng nằm trên cùng một mặt phẳng ngang. Phương pháp điều chỉnh: trước tiên nới lỏng đai ốc khóa trên vít điều chỉnh, xoay ngược chiều kim đồng hồ để kết nối vít điều chỉnh với tay quay có rãnh để làm cho thanh chiết nâng lên, sau đó xoay tay quay theo chiều kim đồng hồ để làm cho nó hạ xuống độ cao cần thiết sau khi đai ốc khóa được siết chặt. Các bước trên chỉ có thể điều chỉnh từ cao xuống thấp rồi siết chặt lại. (Lưu ý khi độ dày của khay định lượng là 18mm)

Sensor Điều chỉnh củaPcũ hơnHtám: (xem Hình 22)
Cảm biến điện dung là để kiểm soát chiều cao của bột trong vòng bột, và tín hiệu từ cảm biến là để bắt đầu và dừng động cơ nạp, do đó, chiều cao hoặc đáy của cảm biến có thể xác định chiều cao của bột trong bể thuốc. Theo thông số kỹ thuật của viên nang và độ lưu động của bột được đổ, việc điều chỉnh chiều cao của cảm biến có thể được đổ chính xác với lượng thuốc. Phương pháp điều chỉnh là: nới lỏng vít kẹp trên cảm biến, bạn có thể điều chỉnh chiều cao của cảm biến lên xuống, sau khi điều chỉnh, siết chặt vít kẹp. Vít ở phần trên của cảm biến có thể điều chỉnh độ nhạy của cảm biến. Khoảng cách giữa cảm biến và bột là 2 ~ 8mm.

Điều chỉnh choRsự phóng ra củaRcòn lạiCapsule (vỏ quả): (xem Hình 23 và 24)
Có miệng hút và đẩy lên xuống để loại bỏ các viên nang không tách rời hoặc có vấn đề khác ở trạm thứ sáu. Chiều cao của ống hút và đẩy có thể điều chỉnh được, và cần phải điều chỉnh phù hợp với bộ phận này khi thay đổi thông số kỹ thuật của viên nang. Phương pháp điều chỉnh là: nới lỏng dây trên cùng để điều chỉnh chiều cao hút, sau đó siết chặt lại. Cổng hút không được quá thấp, nếu không, nó sẽ hút mất nắp viên nang trên lỗ mô-đun phía trên.
Phương pháp điều chỉnh chiều cao của thanh đẩy là: dưới bàn làm việc, nới lỏng các đai ốc khóa trên ổ trục khớp ở cả hai đầu của thanh điều chỉnh và xoay thanh điều chỉnh để điều chỉnh chiều cao của thanh đẩy. Lắp viên nang không tách rời vào lỗ mô-đun trên cùng ở trạm thứ năm và thứ sáu, xoay động cơ chính có tay cầm để làm cho thanh đẩy chuyển động lên xuống và quan sát xem các viên nang còn lại có được lấy ra và hút ra không, sau đó siết chặt đai ốc khóa. (Cẩn thận khi điều chỉnh bộ đẩy, khi bộ đẩy di chuyển lên xuống, nó không thể chạm vào các mô-đun trên và dưới).

Điều chỉnh khóa viên nang: (xem Hình 25, 26 và 27)
Tổng chiều dài của viên nang sau khi khóa phải được điều chỉnh theo yêu cầu của các thông số kỹ thuật khác nhau và chiều dài khác nhau của viên nang hoặc khi thay thế viên nang. Khoảng cách giữa vách ngăn khóa và mô-đun trên phải là 0,8 ~ 1mm. Khoảng cách này được điều chỉnh bằng cách thay thế miếng đệm. Phương pháp điều chỉnh là: đặt nắp và thân viên nang vào các mô-đun trên và dưới tương ứng và điều chỉnh chiều dài của vít điều chỉnh trong tappet van khóa kết nối. Khi thanh đẩy di chuyển đến vị trí cao nhất, thân viên nang và nắp cần được khóa mà không có hiện tượng biến dạng. Kiểm tra tình trạng khóa viên nang tại trạm xả viên nang (trạm thứ mười), nếu thấy rằng việc đóng viên nang không tốt, chẳng hạn như viên nang quá dài để khóa khóa hoặc viên nang quá ngắn gây biến dạng, cần phải điều chỉnh lại cẩn thận tại thời điểm này. Sau khi điều chỉnh, siết chặt đai ốc khóa.


Điều chỉnh củaFđã hoàn thànhPsản phẩmExuất khẩuDđuổi(xem Hình 28 và 29)
Việc điều chỉnh thiết bị xuất thành phẩm bao gồm điều chỉnh phễu xả viên nang và thanh đẩy. Ra khỏi xô viên nang được khoan các lỗ mô-đun tương ứng với lỗ, điều chỉnh ra khỏi xô viên nang, trước tiên nới lỏng hai vít cố định, di chuyển lên xuống ra khỏi xô viên nang, ra khỏi xô viên nang và mặt phẳng trên của mô-đun trên trên mặt phẳng của khe hở được điều chỉnh thành 0,5 ~ 1mm, để có thể xuất thành công viên nang thành phẩm sẽ chiếm ưu thế. Sau đó siết chặt vít cố định.

Điều chỉnh thanh trên cùng của thành phẩm giống như thanh trên cùng khóa. Cũng bằng cách điều chỉnh cần điều chỉnh để xác định chiều cao của bộ đẩy, tham khảo Hình 25 và "5.2.10" trong phần mô tả phương pháp, để bộ đẩy có thể đẩy viên nang ra khi nó chạy đến điểm cao nhất. Khi bộ đẩy chạy đến điểm thấp nhất, mặt phẳng trên của nó phải thấp hơn mặt phẳng dưới của mô-đun dưới.

Điều chỉnh củaTôicái ốiCnghiêng mìnhDsự trừng phạt: (xem Hình 30)

Trạm thứ mười được trang bị thiết bị vệ sinh mô-đun, yêu cầu không khí sạch ở áp suất 0,3 MPa. Có van điều chỉnh không khí và đồng hồ đo áp suất dưới bảng điều khiển khung máy để điều chỉnh áp suất không khí đến 0,3 MPa để vệ sinh mô-đun trước khi chạy máy.

Vị trí thứ mười được trang bị đầu hút vệ sinh trên mặt bàn, có thể làm sạch bột trong các lỗ của mô-đun để đảm bảo công việc nạp viên nang tiếp theo hoạt động bình thường. Việc điều chỉnh đầu rửa của nó là: nới lỏng các vít, điều chỉnh khoảng cách giữa đáy đầu hút và mặt phẳng trên của mô-đun trên thành 0,5 ~ 1mm, sau đó siết chặt các vít khóa.
 

Điều chỉnh củaTdàn nhạcỒtải xuốngStiện nghi: (xem Hình 31)

Thiết bị quá tải mô-men xoắn được lắp đặt thiết bị đầu ra bộ giảm tốc trong động cơ chính, có tác dụng bảo vệ khi máy bị quá tải. Thiết bị không được trượt khi tải bình thường, nhưng do sử dụng lâu dài, giao diện sẽ xảy ra. Khi trượt trong hoạt động bình thường, bạn có thể siết chặt đai ốc để đảm bảo hoạt động bình thường của máy và chức năng bảo vệ của thiết bị.

 

Điều chỉnh củaDsôngChain: (xem Hình 32)

Khi xích quá lỏng, cần phải điều chỉnh bánh xe căng. Trục của bánh xe căng lệch tâm, vì vậy hãy nới lỏng đai ốc khóa trước khi điều chỉnh. Sau đó xoay trục của bánh xe căng để xích có độ căng thích hợp, sau đó siết chặt đai ốc lại. Cẩn thận không được tháo xích khỏi bất kỳ bánh răng nào khi điều chỉnh, chứ đừng nói đến việc mở xích, để không làm xáo trộn quy luật chuyển động của toàn bộ cơ cấu.

 

Điều chỉnh củaVacuumBằng cấp: (xem Hình 33)

Máy bơm chân không chu trình nước sử dụng nước sạch. Độ chân không có thể được điều chỉnh bằng van điều chỉnh độ chân không, (chẳng hạn như cấu hình của máy bơm chân không không dầu, không có đường ống vào và ra, trong khi đường ống dẫn khí chân không không thay đổi). Độ chân không có thể được đọc trên bàn chân không, trong đó sẽ giữ -0,02 ~ -0,06Mpa khi hút viên nang để đảm bảo rằng viên nang có thể được tách ra và không làm hỏng chúng. Khi độ chân không quá cao, bạn có thể mở van điều chỉnh chân không một cách thích hợp; khi độ chân không quá thấp, hãy vặn xuống hoặc đóng van điều chỉnh.