Gửi tin nhắn
Nhà Tin tức

tin tức công ty về Dữ liệu quan trọng cần biết để làm cho quá trình đông khô diễn ra suôn sẻ

Chứng nhận
Trung Quốc Hangzhou SED Pharmaceutical Machinery Co.,Ltd. Chứng chỉ
Trung Quốc Hangzhou SED Pharmaceutical Machinery Co.,Ltd. Chứng chỉ
Khách hàng đánh giá
Tôi muốn cảm ơn bạn vì tất cả những nỗ lực của bạn để chọn đúng nguyên tử cho máy sấy phun của chúng tôi, sấy tốc độ cao. Diện tích bề mặt của chất lỏng Nguyên liệu tăng lên rất nhiều sau khi nguyên tử hóa thông qua máy phun sương, 95% -98% độ ẩm sẽ bị bốc hơi trong luồng không khí nhiệt độ cao trong nháy mắt, chỉ cần thời gian vài giây.

—— Fatih BÜYÜKEGEN

Tôi thực sự không biết làm thế nào để cảm ơn bạn, bạn là thiên thần của tôi, Cảm ơn bạn rất nhiều. Super Fine Pulverizing cái này nhanh hơn các máy điện khác và dễ vận hành và sửa chữa.

—— Hamid Doroudian

Tôi trò chuyện trực tuyến bây giờ
Công ty Tin tức
Dữ liệu quan trọng cần biết để làm cho quá trình đông khô diễn ra suôn sẻ
tin tức mới nhất của công ty về Dữ liệu quan trọng cần biết để làm cho quá trình đông khô diễn ra suôn sẻ

1. Tốc độ đóng băng trước

Hầu hết các máy sấy đông lạnh không thể kiểm soát tốc độ cấp đông trước, vì vậy tốc độ cấp đông trước chỉ có thể được xác định bằng nhiệt độ trước cấp đông và thời gian đóng gói.Nếu tốc độ cấp đông sơ bộ nhanh thì nên hạ nhiệt độ buồng cấp đông xuống nhiệt độ thấp trước khi cho sản phẩm vào hộp;nếu tốc độ cấp đông trước chậm, sản phẩm nên được làm nguội sau khi nhập vào hộp.

 

2. Nhiệt độ tối thiểu để làm đông trước

Nhiệt độ này phụ thuộc vào nhiệt độ eutectic của sản phẩm và nhiệt độ tối thiểu trước khi cấp đông phải thấp hơn nhiệt độ eutectic của sản phẩm.

 

3. Thời gian đóng băng trước

Nói chung, thời gian trước khi đông khô được thiết lập tùy theo các yếu tố như vật liệu đóng gói, đặc tính của mẫu đông khô và hiệu suất của máy làm đông khô.Nói chung, phải giữ nhiệt độ của mẫu trong 1-2 giờ sau khi nhiệt độ đạt đến nhiệt độ tối thiểu đã định trước.

 

 

4. Thời gian làm mát dàn ngưng

Bình ngưng được yêu cầu làm mát vào cuối giai đoạn tiền đông lạnh, trước khi kết thúc quá trình đông lạnh sơ bộ và trước khi hút chân không.Trước bao nhiêu thời gian phụ thuộc vào hiệu suất làm lạnh của máy ngưng tụ.Yêu cầu nhiệt độ của bình ngưng phải đạt khoảng -40 ℃ khi hút chân không sau khi làm đông sơ bộ.Máy tốt thường bắt đầu nguội trước nửa giờ.Việc làm lạnh bình ngưng thường được tiếp tục từ đầu cho đến khi hoàn thành quá trình đông khô.Nhiệt độ phải luôn dưới -40 ° C.

 

5. Thời gian chân không

Kết thúc giai đoạn sơ chế đông lạnh là thời điểm bắt đầu hút chân không, yêu cầu độ chân không có thể đạt yêu cầu trong khoảng nửa giờ.Đồng thời với quá trình hút chân không, van chân không giữa buồng đông khô và dàn ngưng được mở, bơm chân không và van chân không cũng được mở cho đến khi hoàn thành quá trình đông khô.

 

6. Thời gian kết thúc trước khi đóng băng

Sau khi kết thúc quá trình cấp đông sơ bộ, tủ đông bắt đầu hoạt động, và thường dừng hoạt động của tủ đông cùng lúc khi bơm chân không hoặc khi bơm chân không đạt yêu cầu quy định.

 

7. Bắt đầu thời gian làm nóng

Người ta thường tin rằng thời gian bắt đầu gia nhiệt là sau khi độ chân không đạt yêu cầu.Một số máy sấy đông lạnh sử dụng rơ le chân không để tự động bật chế độ sưởi và quá trình sưởi có thể tự động bắt đầu;một số máy sấy đông lạnh bắt đầu nóng nửa giờ sau khi hút chân không.Lúc này, độ chân không Yêu cầu đã được đáp ứng.

 

8. Thời gian làm việc của báo động chân không

Vì mức độ chân không rất quan trọng đối với sự thăng hoa, máy sấy đông lạnh cần được trang bị thiết bị báo động chân không.Thời gian làm việc của thiết bị báo động chân không là từ khi bắt đầu gia nhiệt cho đến khi sử dụng các rò rỉ đã được hiệu chỉnh, hoặc từ khi bắt đầu đến khi kết thúc quá trình đông khô.

Một khi độ chân không giảm xuống trong quá trình thăng hoa và báo động chân không xảy ra, một mặt, tín hiệu báo động được phát ra, mặt khác, quá trình gia nhiệt của buồng đông khô sẽ tự động bị ngắt.Đồng thời, ngăn đá trong thùng đông khô cũng được kích hoạt để làm lạnh sản phẩm nhằm bảo vệ sản phẩm không bị chảy.

 

9. Sửa chữa rò rỉ thời gian làm việc

Mục đích của việc khắc phục rò rỉ là cải thiện sự truyền nhiệt trong buồng đông khô, và nó thường được sử dụng trong giai đoạn hai của công việc đông khô, tiếp tục khôi phục trạng thái chân không cao.Thời gian sử dụng được xác định bởi loại sản phẩm, lượng chất làm đầy và giá trị của chân không đã đặt.

 

10. Nhiệt độ tối đa cho phép để gia nhiệt sản phẩm

Nhiệt độ tối đa cho phép của quá trình gia nhiệt bảng được xác định tùy theo sản phẩm.Trong quá trình thăng hoa, nhiệt độ gia nhiệt của ván có thể vượt quá nhiệt độ tối đa cho phép của sản phẩm do sản phẩm vẫn đang ở giai đoạn nhiệt độ thấp.Tăng nhiệt độ của bảng có thể thúc đẩy sự thăng hoa;

 

Nhiệt độ lớp cần giảm xuống để phù hợp với nhiệt độ tối đa cho phép của sản phẩm.Do sự chênh lệch nhiệt độ của quá trình truyền nhiệt, nhiệt độ của lớp tấm có thể cao hơn một chút so với nhiệt độ tối đa cho phép của sản phẩm.

 

tin tức mới nhất của công ty về Dữ liệu quan trọng cần biết để làm cho quá trình đông khô diễn ra suôn sẻ  0

11. Tổng thời gian đông khô

Tổng thời gian đông khô là thời gian trước khi đông lạnh, cộng với thời gian thăng hoa và thời gian làm việc của giai đoạn hai.Tổng thời gian được xác định, và thời gian kết thúc đông khô cũng được xác định.

 

Thời gian này phụ thuộc vào loại sản phẩm, vật liệu đóng gói khác nhau, phương pháp đóng gói, tải trọng, hiệu suất của máy đông khô và các yếu tố khác.Nói chung, thời gian đông khô lâu hơn, khoảng 18-24 giờ, và một số sản phẩm đặc biệt thậm chí mất vài ngày.thời gian.

 

Ứng dụng của đông khô

 

Được sử dụng trong công nghiệp thực phẩm, khoai tây chiên, chuối chiên, khoai tây chiên và một số loại rau, đồ ăn nhẹ, v.v.

tin tức mới nhất của công ty về Dữ liệu quan trọng cần biết để làm cho quá trình đông khô diễn ra suôn sẻ  1

Pub Thời gian : 2022-05-13 15:49:29 >> danh mục tin tức
Chi tiết liên lạc
Hangzhou SED Pharmaceutical Machinery Co.,Ltd.

Người liên hệ: Ms. Wei

Tel: 86-15372434551

Fax: 86-571-88615836

Gửi yêu cầu thông tin của bạn trực tiếp cho chúng tôi (0 / 3000)