tin tức công ty về Đi sâu phân tích nguyên nhân máy dập viên bị dính, đục lỗ.

Có nhiều loại và số lượng máy ép viên.Máy ép viên đã được sử dụng trong ngành sản xuất dược phẩm trong nước từ rất lâu.

Sản lượng máy ép viên lớn, xuất khẩu sớm.Theo khảo sát, có hàng chục nhà sản xuất trong ngành máy dập viên ở Trung Quốc, với sản lượng hàng năm vài nghìn chiếc.Máy ép viên có thể ép các viên tròn, viên chữ, viên có hình dạng đặc biệt.

Máy đóng viên

Máy dập viên cũng hoạt động tương đối đơn giản.Trong những năm gần đây, ngành công nghiệp máy tính bảng đã bắt đầu chú ý đến chất lượng của máy tính bảng và quan niệm chiến thắng bằng chất lượng.Có nhiều nhà máy sản xuất dược phẩm và có nhiều loại thuốc viên.Máy dập viên được phát triển bởi nhà sản xuất máy dập viên có đặc điểm là vận hành đơn giản và vệ sinh đơn giản.

Nguyên tắc đóng viên máy tính bảng: kiểm soát liều lượng.Các viên nén khác nhau có các yêu cầu về liều lượng khác nhau, và việc điều chỉnh liều lượng lớn đạt được bằng cách chọn các khuôn có đường kính đục lỗ khác nhau.Sau khi kích thước khuôn được chọn, việc điều chỉnh liều lượng nhỏ là điều chỉnh độ sâu của lỗ đột dưới kéo dài đến lỗ khuôn ở giữa, do đó thay đổi chiều dài thực của lỗ khuôn ở giữa sau khi niêm phong lại, để đạt được mục đích điều chỉnh lỗ chết và thể tích lấp đầy của thuốc bắc.

Do đó, cần có cơ cấu điều chỉnh vị trí ban đầu của lỗ đột dưới trong lỗ khuôn trên máy dập viên để đáp ứng yêu cầu điều chỉnh liều lượng.

Kiểm soát độ dày và độ nén của viên nén.Liều lượng của thuốc được xác định theo đơn thuốc và dược điển và không được thay đổi.Đối với các yêu cầu về thời gian bảo quản và vận chuyển, bảo quản và thời gian phân hủy, áp suất của liều cũng được yêu cầu trong quá trình đóng viên, điều này cũng sẽ ảnh hưởng đến độ dày và hình thức thực tế của viên.Điều chỉnh áp suất trong quá trình đóng viên là điều cần thiết.Điều này đạt được bằng cách điều chỉnh lượng đột xuống trong lỗ khuôn.

Một số máy dập viên không chỉ có chuyển động lên xuống của các cú đấm trên và dưới trong quá trình đánh bàn, mà còn có các chuyển động đi lên của các cú đấm dưới, và chuyển động tương đối của các cú đấm trên và dưới hoàn thành quá trình đánh bàn.Tuy nhiên, việc điều chỉnh áp suất hầu hết được thực hiện bằng cơ chế điều chỉnh lưu lượng lên xuống để thực hiện việc điều chỉnh và kiểm soát áp suất.

Nguyên nhân gây ra hiện tượng dính và đục lỗ của máy dập viên: Dính và đột là việc bột mịn trên bề mặt của viên bị dính bởi khuôn và khuôn trong quá trình đóng viên, dẫn đến bề mặt không mịn, không bằng phẳng và bị móp, chữ cú đấm dễ bị dính và đấm hơn.

Bề mặt khuôn đột bị hư hỏng hoặc xuống cấp, cũng có thể có dầu chống rỉ hoặc dầu bôi trơn, bề mặt khuôn mới gồ ghề hoặc chữ quá sâu và góc cạnh.Vết đục lỗ có thể được lau sạch, vết đục lỗ không đạt tiêu chuẩn có thể được trao đổi hoặc bề mặt của vết đục chữ có thể được xoa với một lượng nhỏ parafin lỏng để bôi trơn bề mặt.Ngoài ra, nếu hiện tượng bám dính là do nhiệt cơ học thì cần kiểm tra nguyên nhân và đại tu thiết bị.

Thiết kế các ký tự được khắc và đục lỗ không hợp lý.Thay thế cú đấm hoặc thay đổi thiết kế nhân vật cho phù hợp.Hàm lượng nước quá lớn của các hạt hoặc làm khô và ướt không đồng đều của các hạt gây ra hiện tượng dính.Giải pháp: Kiểm soát độ ẩm của hạt ở mức khoảng 2% đến 3%, và tăng cường kiểm tra hạt khô.

Không đủ lượng chất bôi trơn hoặc lựa chọn không đúng cách, quá nhiều bột mịn.Nên tăng lượng chất bôi trơn thích hợp hoặc thay chất bôi trơn mới để loại bỏ bột mịn quá mức.

Độ mịn của nguyên liệu và phụ liệu khác nhau rất nhiều, dẫn đến trộn không đều hoặc thời gian trộn không đúng.Giải pháp: nghiền và sàng các nguyên liệu phụ liệu để độ mịn của máy ép viên đạt yêu cầu chất lượng của giống, đồng thời nắm vững và kiểm soát được thời gian trộn.

Trên đây là những chia sẻ của ngành về máy ép viên, mong mọi người ưng ý.