tin tức công ty về Phương pháp bảo trì cho các bộ phận khác nhau của máy tính bảng tốc độ cao tự động

Máy ép viên tự động tốc độ cao chủ yếu được sử dụng trong dược phẩm, hóa chất, thực phẩm, điện tử, luyện kim, nhu yếu phẩm hàng ngày và các ngành công nghiệp khác.Máy này có thể ép các nguyên liệu thô dạng hạt khác nhau thành miếng tròn, miếng có hình dạng đặc biệt, miếng hoạt hình, miếng chữ định vị hai mặt, miếng hai màu, v.v.

BẢO TRÌ:
1. Hệ thống truyền động vỏ tuabin
Kiểm tra hàng ngày xem có rò rỉ dầu, rò rỉ dầu và tiếng ồn bất thường ở đáy hộp tuabin, nắp đầu trục vít và cửa sổ quan sát mức dầu hay không.Về mặt lý thuyết, thay thế dầu bôi trơn của hộp tuabin cứ sau 2000 giờ hoặc một năm khi máy ép viên tốc độ cao tự động chạy.

2. Hệ thống bôi trơn
Kiểm tra hàng ngày xem đáy của bơm dầu loãng và bơm dầu khô có bị rò rỉ dầu hay không;Bôi trơn thủ công: kiểm tra xem bơm bôi trơn có hoạt động hay không và có dầu bôi trơn ở vị trí bôi trơn tương ứng để tránh tắc đường ống dẫn dầu bôi trơn hay không;Kiểm tra mức dầu của bơm bôi trơn thường xuyên.Nếu nó thấp hơn mức thấp, hãy thêm dầu bôi trơn bằng tay.

3. Bánh xe ép và hệ thống đo lường và điều chỉnh

Hệ thống điều chỉnh con lăn áp lực: kiểm tra hàng ngày xem bề mặt con lăn áp lực có vết xước hay không, có tiếng ồn bất thường trong quá trình vận hành hay không và thường xuyên kiểm tra xem độ đảo của con lăn áp lực có quá lớn không, độ đảo tiêu chuẩn ≤ 0,01mm;Nếu vị trí của bánh xe ép không chính xác, cần hiệu chỉnh lại điểm 0 bằng cách sử dụng khối đệm điều chỉnh điểm 0 9mm.

Hệ thống đo sáng và điều tiết: hàng ngày kiểm tra bề mặt của ray dẫn hướng đo sáng và ray dẫn hướng bảo vệ đo sáng xem có bị trầy xước và tiếng ồn bất thường trong quá trình vận hành không.Sử dụng thước đo cảm biến để đo độ hở của ray dẫn hướng bảo vệ.Khoảng hở giữa ray dẫn hướng bảo vệ đo sáng và hành trình đi xuống là 0,10-0,15mm.Nếu vị trí điền không chính xác, khối đệm điều chỉnh điểm 0 9mm sẽ được sử dụng tại điểm đo để xác định lại điểm không.

4. Hệ thống đường ray dẫn hướng thấp hơn của máy tính bảng tốc độ cao hoàn toàn tự động

Kiểm tra hàng ngày xem bề mặt làm việc của thanh dẫn hướng ra phoi và thanh dẫn hướng bảo vệ phoi ra có bị mòn hay không và có tiếng ồn bất thường trong quá trình vận hành hay không;Thường xuyên kiểm tra để đảm bảo khoảng cách giữa ray dẫn hướng bảo vệ tấm ra và khuôn là (0,10-0,15) mm.Đường ray dẫn hướng ra tấm được yêu cầu để làm cho khuôn trên (0,2 ~ 0,3) mm cao hơn tấm đột.
Kiểm tra xem ray dẫn hướng nạp liệu có bị mòn không và xác nhận rằng nó đã được lắp vào đúng vị trí.