Trong ngành công nghiệp thiết bị dược phẩm, thép không gỉ là nguyên liệu chính được sử dụng trong thiết bị dược phẩm và chi phí nguyên vật liệu chiếm hơn 70% tổng chi phí sản xuất. Là ngành công nghiệp thiết bị dược phẩm thượng nguồn, ngành thép không gỉ cần phải hiểu kịp thời nhu cầu của các doanh nghiệp thiết bị dược phẩm, và cung cấp các giải pháp một-một để lựa chọn khoa học và sử dụng nguyên liệu hợp lý, để đạt được cả sự an toàn và tin cậy, và giảm chi phí của các doanh nghiệp. Các doanh nghiệp thiết bị dược phẩm cần phải hiểu sâu về các đặc tính thép không gỉ được sử dụng trong công nghiệp, quá trình hàn, quá trình hình thành và như vậy.
Phân loại thép không gỉ
Hiện nay, thép không gỉ thông thường như 304 và 316 chủ yếu được sử dụng trong ngành công nghiệp thiết bị dược phẩm. Tuy nhiên, không có đủ sự hiểu biết và ứng dụng các loại thép mới như thép không gỉ song và thép không gỉ ferrite được phát triển ở Trung Quốc trong những năm gần đây.
Lựa chọn thép không gỉ
Trong ngành công nghiệp thiết bị dược phẩm, nhóm hạ nguồn chính là các doanh nghiệp dược phẩm, trong khi ngành dược phẩm thuộc về một ngành công nghiệp đặc biệt. Trong môi trường thay đổi axit và kiềm và nhiệt độ cao và thấp, sự ăn mòn vật liệu hoặc ô nhiễm sản phẩm xảy ra. Những vấn đề này cần được thực hiện nghiêm túc khi lựa chọn vật liệu thép không gỉ.
Quá trình hàn thép không gỉ
Sau khi lựa chọn vật liệu thép không gỉ phù hợp, quy trình hàn, yêu cầu hàn và yêu cầu thử nghiệm cũng sẽ thay đổi. Do đó, đối với các doanh nghiệp thiết bị dược phẩm, nó là một dự án lớn để lựa chọn vật liệu.
Lấy đường ống sạch trong thiết bị dược phẩm làm ví dụ, chứng nhận GMP, FDA và quy trình sản xuất dược phẩm đều có các yêu cầu nghiêm ngặt về chất lượng của đường ống hàn. Ví dụ, đường ống dẫn nước phun, đường ống nguyên liệu, đường ống hơi tinh khiết, v.v. Không ô nhiễm, chống ăn mòn, tường trong mịn và sạch và môi trường vận chuyển trung bình tốt khác. Điều này cũng đòi hỏi các doanh nghiệp thiết bị dược phẩm trong quá trình hàn đường ống thiết bị dược phẩm phải được thực hiện theo đúng yêu cầu.
Ngành công nghiệp cho biết, mặc dù hàn thép không gỉ dễ hơn hàn nhôm, nhưng vật liệu thép không gỉ có một tính chất cụ thể, dễ bị biến đổi. Trước khi hàn, ống thép không gỉ phải mịn mà không bị oxy hóa. "Độ dày của thép không gỉ mỏng ống hàn thường nhỏ hơn 3 mm và nhiều doanh nghiệp hàn, vì trình tự lắp ráp và hàn không phù hợp, cũng như việc lựa chọn các thông số quy trình hàn là không hợp lý, dẫn đến biến dạng của hàn tấm ống, dẫn đến niêm phong lỏng lẻo, ống kéo ra khỏi tình hình.
Đồng thời, trong quá trình sản xuất và lắp đặt thiết bị dược phẩm, để kiểm soát chất lượng của đường ống và kỹ thuật, để cung cấp các sản phẩm đủ tiêu chuẩn theo tiêu chuẩn, trước tiên các nhà sản xuất phải đạt được chất lượng cao, an toàn và đáng tin cậy báo cáo hàn đường ống, và các hệ thống chứng nhận khác nhau nên thực hiện quản lý toàn bộ hợp lý và hiệu quả và kiểm soát chất lượng hàn đường ống.
Ngoài ra, các doanh nghiệp sản xuất thiết bị dược phẩm cũng cần hiểu rõ các khuyết tật hàn trong môi trường phân phối trung bình và cách kiểm soát các khuyết tật hàn này trong quá trình sản xuất thực tế.
Quá trình mài và đánh bóng thép không gỉ
Do tác động của môi trường dễ bị oxy hóa và gỉ thép không gỉ, ngoài ra, bề mặt của thép không gỉ sau khi hàn và các quá trình khác sẽ tạo ra một lớp oxy hóa, suy thoái và lớp cứng và lớp vát góc nhỏ hoặc cạnh góc nhọn, ảnh hưởng đến hiệu suất của vật liệu phôi, vì vậy bề mặt kim loại cần được đánh bóng.
Theo các phương pháp chế biến mài và đánh bóng khác nhau, có thể được chia thành mài cơ học và đánh bóng, học mài và đánh bóng, mài hợp chất và đánh bóng, ba phương pháp. Công nghiệp cho biết đối với các vật liệu kim loại khác nhau, các dịp sử dụng khác nhau, các yêu cầu khác nhau trên bề mặt phôi kim loại, cần sử dụng các phương pháp mài khác nhau hoặc kết hợp một số phương pháp để xử lý, để làm cho nó đáp ứng các yêu cầu sử dụng.
Quá trình hình thành thép không gỉ
Quá trình đúc gia công bằng thép không gỉ liên quan đến hiệu suất của thép không gỉ trên thép không gỉ, gấp, uốn, hàn và gia công cơ khí khác để có được quy trình sản xuất công nghiệp các sản phẩm thép không gỉ theo yêu cầu. Hiện nay, chủ yếu là quá trình uốn. vẽ quá trình hình thành, quá trình hình thành mặt bích và mở rộng quá trình hình thành. Theo yêu cầu chế biến khác nhau, doanh nghiệp thiết bị dược phẩm cần phải chọn các quy trình khác nhau.
Trong số đó, uốn hình là phương pháp uốn tấm, thanh, ống hoặc hồ sơ thành một hình dạng và Góc nhất định. Điều này được hiểu rằng uốn tấm thép không gỉ 430 chung tạo thành vết nứt dễ dàng, và tấm thép không gỉ 304 có thể tránh được hiện tượng này.
Ngoài nhu cầu hiểu về quá trình hàn, gia công, đúc thép không gỉ, người dùng cũng cần sử dụng và duy trì sự hiểu biết cần thiết về thép không gỉ, để đảm bảo sử dụng thép không gỉ thông thường, kéo dài tuổi thọ.
