tin tức công ty về Chia sẻ kỹ năng bảo dưỡng máy chiết rót

Máy chiết rót dạng xịt chủ yếu được sử dụng để sản xuất dây chuyền thuốc nhỏ mắt và các dung dịch liều thấp khác, và cũng có thể được sử dụng độc lập bởi một máy duy nhất.Lò oxy già do công ty chúng tôi phát triển giải quyết được vấn đề dây chuyền chiết rót thuốc nhỏ mắt vô trùng không thể liên tục, tránh sự can thiệp thủ công và đảm bảo không gây ô nhiễm cho chai và chiết rót.

Chi tiết máy chiết rót:

1 Toàn bộ máy được làm bằng thép không gỉ 304, và phần tiếp xúc với vật liệu là thép không gỉ 316L, đáp ứng các yêu cầu của GMP.

2 Tất cả các điều khiển điện theo tiêu chuẩn quốc tế, các thành phần chính là linh kiện nhập khẩu, các thành phần phụ là sản phẩm chất lượng cao trong nước, điều khiển tần số được áp dụng và tốc độ chạy liên tục.

3 Đầu chiết rót được phun vào chai ở mức 2/3, và bắt đầu đổ đầy, có thể chia rót làm hai lần để chất lỏng không bị sốc và phồng rộp.Không có chai nào là không đổ đầy, không có chai nào không dính vào nắp hoặc vòi phun..

4 Làm đầy bằng bơm nhu động đảm bảo không nhỏ giọt, không cần thay thế bộ phận hao mòn, vật liệu chống nhỏ giọt hoàn thiện hơn sau khi trám, vệ sinh và khử trùng thuận tiện hơn, chỉ cần tháo ống silicone và đầu chiết rót, điều chỉnh thể tích chiết rót chỉ cần điều chỉnh số trên màn hình cảm ứng và thiết bị sẽ tự động điều chỉnh lượng chiết rót.

5 Đầu bịt tấm ma sát điện tử có thể điều chỉnh mô-men xoắn quá tải, để ngăn chặn sự điều chỉnh cơ học ban đầu của lực xoắn, vì sự thay đổi đàn hồi của lò xo làm cho nắp quá lỏng hoặc quá chặt để ngăn thành bên ngoài của nắp bị mòn.

Máy chiết rót 6 phun sử dụng bộ điều khiển giống như người điều khiển để lấy nắp, sau đó vặn trước nắp.Không có chai nào không lấy nắp và báo động, và đầu nắp sẽ tự động được kích hoạt sau khi vào đúng vị trí, điều này giải quyết được tình trạng mất ổn định do thiết bị nắp trên khí nén truyền thống gây ra.Do đó, vấn đề hư hỏng quá mức đối với nắp và vấn đề xoay nắp do nắp đậy sai, để đạt được tỷ lệ đủ tiêu chuẩn của nắp trên tự động, cộng với việc điều khiển thiết bị không mở nắp mà không có chai, do đó giảm đáng kể tỷ lệ hư hỏng của vòi phun Cải thiện độ ổn định và tỷ lệ vượt qua của quá trình sản xuất thiết bị.

Chia sẻ mẹo bảo dưỡng chất độn phun:

Đầu tiên máy phun sơn trước hết phải dùng bập bênh để quay máy xem có gì bất thường không, có đúng là xe chạy bình thường được không.Khi điều chỉnh máy, công cụ cần được sử dụng đúng cách.Nghiêm cấm sử dụng các dụng cụ quá mạnh hoặc dùng lực quá mạnh để tháo các bộ phận ra ngoài để tránh làm hỏng máy hoặc ảnh hưởng đến hoạt động của máy.

Thứ hai, mỗi khi điều chỉnh máy, hãy đảm bảo vặn chặt các ốc vít bị lỏng.Xoay máy với máy điều khiển để xem chuyển động có đáp ứng yêu cầu hay không trước khi lái xe.Máy phải được giữ sạch sẽ.Nghiêm cấm để dầu, chất lỏng, mảnh vụn thủy tinh dính vào máy để tránh làm hỏng máy.Vì vậy, cần phải loại bỏ chất lỏng hoặc mảnh vụn thủy tinh kịp thời trong quá trình sản xuất.

Thứ ba, nên vệ sinh bề mặt máy một lần trước khi giao ca, và bổ sung dầu nhớt sạch cho từng bộ phận hoạt động.Nó nên được cọ rửa mỗi tuần một lần, đặc biệt là những khu vực không dễ làm sạch trong quá trình sử dụng bình thường hoặc thổi bay bằng khí nén.

Thứ tư, sau khi đóng gói máy chiết rót, đầu tiên hãy kiểm tra lại các số liệu kỹ thuật ngẫu nhiên đã đầy đủ chưa, máy móc có bị hư hỏng trong quá trình vận chuyển hay không để có hướng khắc phục kịp thời.Cài đặt và điều chỉnh các thành phần cấp và xả như trong hình minh họa trong sách hướng dẫn này.Thêm chất bôi trơn mới vào mỗi điểm bôi trơn.Xoay máy bằng bộ điều chỉnh để kiểm tra máy chạy đúng hướng và máy phải được bảo vệ khỏi mặt đất.