tin tức công ty về Chất lượng chiết rót của máy chiết rót viên nang rất quan trọng

Có thông tin cho rằng, trong quá trình sản xuất viên nang, một số doanh nghiệp dược phải tự tay “hái” để loại bỏ các khuyết tật bề ngoài do bột mịn khi chiết vào máy.

Các kỹ thuật viên của xí nghiệp dược phẩm đã tiến hành nghiên cứu các vấn đề chính, và thông qua việc liên tục tối ưu hóa và gỡ lỗi thiết bị chiết rót viên nang, tỷ lệ sản phẩm bị lỗi ngoại hình đã giảm xuống và chi phí lao động cũng giảm đáng kể.

Trong ngành công nghiệp đã chỉ ra rằng chất lượng chiết rót của máy chiết rót viên nang là rất quan trọng.Khi sự giám sát của ngành trở nên chặt chẽ hơn, đây cũng trở thành vấn đề được các doanh nghiệp dược hết sức quan tâm.Vì vậy, thiết bị máy chiết rót viên nang cần không ngừng cải tiến thiết bị, tối ưu hóa cơ cấu thiết bị, giúp các doanh nghiệp dược phẩm sản xuất tốt hơn.

Tính năng và sự đổi mới của máy chiết rót viên nang bán tự động
1. Thiết bị có kích thước nhỏ, trọng lượng nhẹ, tiêu thụ năng lượng thấp, dễ vận hành và vệ sinh.[Thiết bị được trang bị hệ thống đèn LED

2. Điều khiển tự động đóng và mở viên nang an toàn và thuận tiện,

3. Được trang bị hệ thống điều khiển nhích, dễ dàng làm sạch, nạp và dỡ khuôn trên và khuôn dưới, thuận tiện và nhanh chóng.
4. Cơ chế bàn xoay cải tiến: ổn định tốt, cho dù tốc độ đổ đầy nhanh bao nhiêu, thời gian hoạt động bao lâu, không có bụi lọt vào bàn xoay, lắp ráp và tháo rời khuôn nhanh chóng và thuận tiện (15 phút), giảm cường độ lao động và nâng cao hiệu quả ba lần trên cơ sở ban đầu.Việc lắp đặt khuôn thuận tiện, độ đồng tâm của các lỗ khuôn trên và dưới tốt mà không bị lệch, đạt được hiệu quả không bị chèn viên nang.

5. Cơ chế làm đầy được đổi mới.Cơ chế chiết rót mới có ưu điểm là lắp đặt, tháo rời và vệ sinh thuận tiện, nâng cao hiệu quả làm việc.Có thể nhanh chóng điều chỉnh khe hở giữa đĩa đo và miếng đệm đồng, giảm sự rò rỉ bột và cải thiện độ chính xác của tải.

6. Máy chiết rót viên nang được trang bị hệ thống làm sạch khuôn bằng áp suất không khí.Khi khuôn trên và khuôn dưới chạy đến trạm thứ tám, các lỗ khuôn trên và dưới sẽ tự động được làm sạch, do đó không có bụi trong các lỗ khuôn trên và dưới, và hiệu quả gieo túi được cải thiện.

7. Trang bị hệ thống an toàn kiểm soát cửa và hệ thống an toàn hỏng hóc cơ khí.Báo động tự động và dừng tự động.
8. Chức năng tự động báo động và tự động dừng khi phễu bị thiếu túi và bột.

9. Giao diện người-máy tính có các chức năng hoàn chỉnh.Nó có thể tự động hiển thị chức năng đếm trong quá trình vận hành sản xuất.Nếu cần, máy in có thể được cấu hình (ngày sản xuất, số lô sản xuất, số lượng sản xuất, v.v.).

10. Phương pháp chiết rót bột: áp dụng phương pháp lấp đầy đĩa lỗ, xoay tay quay điều chỉnh liều lượng, kiểm soát độ sâu của que chiết rót vào đĩa định lượng để điều chỉnh tốt.Phễu được trang bị thiết bị phụ trợ rung khí nén, có thể được sử dụng để chần lật úp bát đĩa