Máy Chiết rót và Hàn ống: 7 Bước Giải thích

Bạn đã bao giờ tự hỏi làm thế nào mà các loại thuốc mỡ, kem đánh răng hoặc các sản phẩm chăm sóc da được chiết rót vào ống và hàn kín? Câu trả lời là — một máy chiết rót và hàn ống.

Bài viết này sẽ hướng dẫn bạn quy trình hoạt động của máy trong 7 bước đơn giản.  

Máy chiết rót và hàn ống là gì?

Máy chiết rót và hàn ống là một thiết bị tự động được sử dụng để chiết rót, hàn kín và in mã lên các loại thuốc mỡ, kem đánh răng, sản phẩm chăm sóc da hoặc thực phẩm vào ống. Nó cải thiện đáng kể hiệu quả và tính nhất quán của sản xuất và được sử dụng rộng rãi trong ngành dược phẩm, mỹ phẩm và thực phẩm.

Các thành phần chính của Máy chiết rót và hàn ống

Một máy chiết rót và hàn ống tự động hoàn toàn thường bao gồm các thành phần sau:

◾ Phễu chứa ống: Chứa các ống nhôm, nhựa hoặc composite.

◾ Kẹp chuyển: Cố định và vận chuyển các ống, đảm bảo việc ghép nối chính xác tại mỗi trạm.

◾ Bơm chiết rót có độ chính xác cao: Thành phần cốt lõi, kiểm soát việc bơm vật liệu theo liều lượng.

◾ Cơ chế hàn: Chọn hàn bằng khí nóng, gấp mép hoặc hàn laser tùy thuộc vào vật liệu ống.

◾ Thiết bị in mã: In ngày sản xuất, số lô và ngày hết hạn.

Cách hoạt động của Máy chiết rót và hàn ống: Quy trình 7 bước

Bước 1: Nạp ống

Người vận hành đổ ống rỗng vào phễu chứa ống và máy tự động nạp ống, loại bỏ việc đặt thủ công.

Bước 2: Căn chỉnh tự động

Hệ thống tự động điều chỉnh vị trí ống, đảm bảo miệng ống hướng lên trên, chuẩn bị cho việc chiết rót và hàn kín.

Bước 3: Bơm nitơ (Tùy chọn)

Trong quá trình sản xuất dược phẩm hoặc các sản phẩm dễ bị oxy hóa, nitơ được bơm vào ống để đẩy oxy ra và kéo dài thời hạn sử dụng.

Bước 4: Chiết rót có độ chính xác cao

Đầu chiết rót hạ xuống và bơm piston bơm vật liệu theo liều lượng.

Độ chính xác đạt ±0,5%, giảm đáng kể lãng phí vật liệu.

Bước 5: Hàn đuôi

Các phương pháp hàn đuôi khác nhau có sẵn tùy thuộc vào vật liệu ống:

◾ Hàn khí nóng (Ống nhựa): Khí nóng làm mềm đuôi, sau đó gập và ép kín.

◾ Hàn gấp mép (Ống nhôm): Kẹp cơ học gập ống nhiều lần, tạo ra một mối hàn kín.

◾ Hàn laser (Ống composite): Laser làm tan chảy lớp màng, tạo ra một lớp hoàn thiện mịn và đẹp mắt.

Bước 6: In mã

In ngày sản xuất, số lô, ngày hết hạn, v.v. trên mối hàn.

Bước 7: Xả tự động

Các ống đã được chiết rót được vận chuyển từ băng tải đến thùng thu gom, nơi chúng chờ được đóng hộp hoặc đóng gói tiếp theo.

So sánh các Phương Pháp Hàn

Hình thức

Mịn & Gọn gàngDấu gấp cổ điểnCao cấp, không nếp nhăn

Kết luận

Nếu bạn đang tìm kiếm một máy chiết rót và hàn kín tự động hoàn toàn hiệu quả và đáng tin cậy, vui lòng

liên hệ với chúng tôi

. Đội ngũ chuyên gia của chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn tư vấn miễn phí và các giải pháp tùy chỉnh.

Các câu hỏi thường gặp (FAQ)

Hỏi: Độ chính xác chiết rót là bao nhiêu?

Đáp: Các mẫu cao cấp đạt độ chính xác ±0,5%, trong khi các mẫu tiêu chuẩn đạt ±1%.

Hỏi: Nó có hỗ trợ các thông số kỹ thuật ống khác nhau không?

Đáp: Có. Chỉ cần thay thế vòi chiết rót, kẹp và khuôn. Mô-đun thay đổi nhanh làm giảm thời gian thiết lập.