tin tức công ty về Chúng ta cần chuẩn bị những thứ này trước khi vệ sinh máy đóng viên tự động

Từ góc độ toàn cầu, thị trường viên nang dược phẩm có mức độ tập trung ngành cao, đặc biệt là sản xuất viên nang rỗng dược phẩm tương đối tập trung, với một số doanh nghiệp lớn chiếm phần lớn thị trường.Quy mô thị trường viên nang dược phẩm trong tương lai sẽ cho thấy xu hướng tăng trưởng ổn định cùng với sự phát triển của ngành dược phẩm.

Máy làm đầy viên nang hoàn toàn tự động, là một trong những thiết bị không thể thiếu để sản xuất viên nang dược phẩm, cũng sẽ mở ra một cơ hội phát triển to lớn.Máy làm đầy viên nang tích hợp máy, điện và gas.

Nó sử dụng bộ điều khiển lập trình máy vi tính, vận hành bảng điều khiển cảm ứng, chuyển đổi tần số và điều chỉnh tốc độ, đồng thời được trang bị thiết bị công nghệ tự động điện tử.Nó có thể tự động hoàn thành việc gieo hạt, tách, làm đầy, khóa và các hành động khác, giảm cường độ lao động, nâng cao hiệu quả sản xuất và đáp ứng các yêu cầu của GMP về dược phẩm và sức khỏe.

Điều đó cũng rất nghiêm ngặt đối với các yêu cầu làm sạch.Chúng ta hãy xem sự chuẩn bị của nhà sản xuất trước khi làm sạch.

(1) Tần suất vệ sinh: ① sau mỗi đợt sản xuất;② Sau khi kết thúc mỗi ca sản xuất liên tục;③ Vệ sinh trước và sau sản xuất;④ Cần làm sạch khi thay đổi giống, thông số kỹ thuật và số lô;⑤ Thiết bị phải được làm sạch toàn bộ sau khi bảo trì.

(2) Dụng cụ vệ sinh: khăn sạch không kéo, máy hút bụi, bàn chải, chậu rửa, v.v.

(3) Chất tẩy rửa và tác nhân: nước uống, nước tinh khiết, cồn 75%.

(4) Phương pháp làm sạch: Thực hiện theo thứ tự tháo trước khi rửa, bên trong trước bên ngoài và số 0 trước khi điều chỉnh.

Đặc điểm cấu tạo của máy chiết rót viên nang tự động

1. Máy có hình thức đẹp, tay nghề tốt, thao tác đơn giản và sử dụng thuận tiện.Thiết kế tích hợp ghế nạp và đĩa định lượng, giúp cải thiện khả năng nạp và kéo dài tuổi thọ.

2. Nó có thể tự động loại bỏ các viên nang xấu, tái chế và tái sử dụng thuốc trong các viên nang xấu và tăng lợi ích kinh tế.

3. Máy dễ tháo rời và vệ sinh, có thể hoán đổi nhiều mẫu khuôn khác nhau.Ngoài ra, các khuôn 800, 1000 và 1200 có thể được hoán đổi trên cùng một máy để đáp ứng các yêu cầu về năng lực sản xuất khác nhau.

4. Bên trong thân máy được thiết kế có ống hút bụi, ống hút chân không và ống làm sạch chất thải để tránh ống dẫn khí bị xơ cứng, hư hỏng và rò rỉ khí, thuận tiện cho việc vệ sinh bàn làm việc và tuân thủ các yêu cầu của GMP.

5. Nắp chiêng của thanh chiết rót được làm bằng thép không gỉ thay vì bằng nhựa để tránh hư hỏng.Bàn làm việc giảm chiêng và trống, thuận tiện cho việc vệ sinh tai và làm cho toàn bộ máy đẹp hơn.