tin tức công ty về Loại hạt ướt là gì?

Loại máy tạo hạt phổ biến nhất được sử dụng trong ngành công nghiệp dược phẩm ngày nay là máy tạo hạt ướt, có cả thiết kế cắt cao và cắt thấp.Máy trộn lực cắt cao là công nghệ máy trộn cường độ cao hơn trong khi quy trình máy trộn thấp sử dụng công nghệ tầng sôi.Một máy tạo hạt có độ cắt cao điển hình bao gồm một bánh công tác chính ở dưới cùng của buồng chế biến và một máy cắt nhỏ nằm cao hơn trong buồng.

Trục truyền động chính có thể đi vào qua đỉnh hoặc đáy của buồng chế biến nhưng trong cả hai trường hợp, bánh công tác truyền năng lượng cắt bằng cách di chuyển sản phẩm dọc theo sàn và thành của buồng.Máy băm cỏ nằm phía trên quy trình trong một vùng ít mật độ hơn, nhô ra khỏi tường hoặc mái của buồng quy trình, nơi nó ngăn chặn các chất kết tụ hình thành bằng cách đưa vật liệu trở lại lớp vật liệu quay.Chất lỏng kết dính được đưa qua mái của buồng xử lý, sử dụng vòi phun thủy lực hoặc một bộ phận lắp đơn giản, và chất lỏng được phân phối đồng đều thành khối sản phẩm do lực cắt hiện diện.

Máy tạo hạt được điều khiển từ trên được coi là dễ làm sạch hơn vì cánh bánh công tác nâng ra khỏi buồng và con dấu nằm trên khối lượng quay.Máy tạo hạt dẫn động dưới đáy thường có dung sai chặt chẽ hơn giữa cánh bánh công tác và tường và sàn của bộ thay đổi chế biến, do đó cung cấp lực cắt cao hơn nhưng con dấu trục nằm trong vật liệu.Máy tạo hạt dạng lỏng hoạt động trong môi trường ít hoặc không có lực cắt.Vật liệu được xử lý nằm trên một màn hình ở dưới cùng của một buồng xử lý hình trụ và không khí được hút lên như là lớp vật liệu.

Không khí cuốn theo các hạt, nâng lên buồng giãn nở, do đó làm cho các hạt bị sôi.Chất lỏng kết dính được đưa vào buồng xử lý thông qua vòi phun áp suất cao sử dụng không khí nguyên tử hóa để tạo ra các giọt mịn, các giọt chất kết dính nguyên tử hóa tiếp xúc với các hạt bột khi chúng lơ lửng trong không khí mà không có lực cơ học.Khi những giọt này tiếp xúc với các hạt lơ lửng, các hạt liên kết với nhau tạo thành các nhóm hạt riêng lẻ thành hạt.Khi các hạt bị cuốn vào trong luồng không khí, bay lên và sau đó rơi trở lại đáy buồng xử lý, chúng liên tục đi qua đám mây giọt, do đó tạo thành các hạt lớn hơn.

Một hệ thống lọc phía trên khu vực chế biến đảm bảo rằng bất kỳ hạt bụi hoặc hạt mịn nào bị giữ lại và quay trở lại quy trình, đảm bảo năng suất cao với mức thất thoát sản phẩm tối thiểu.Tạo hạt ở tầng chất lỏng mang lại tính linh hoạt cao vì kích thước hạt có thể được kiểm soát dễ dàng bằng các thông số quá trình chính khác nhau như tốc độ phun, kích thước giọt, tốc độ tuần hoàn hạt, thể tích không khí và nhiệt độ không khí trong số những người khác.Ngoài ra, khi quá trình bổ sung chất kết dính hoàn tất và sản phẩm đã được tạo thành hạt hoàn toàn, sản phẩm sau đó được làm khô trong cùng một buồng xử lý bằng không khí sôi nóng, do đó tạo ra cái gọi là “quy trình nồi đơn” so với máy tạo hạt cắt cao.