Máy tạo hạt ướt dược liệu bao gồm một hộp đùn, phía bên phải của hộp đùn có tay với cơ chế tạo hạt, phía bên phải của đỉnh hộp đùn được kết nối cố định với hộp bảo quản, bên trái của hộp bảo quản được cố định kết nối với hộp trộn, phía bên trái của khoang trong của hộp chứa được kết nối cố định với thùng cấp liệu, phía bên trái của đỉnh hộp chứa được kết nối cố định với động cơ và phía dưới của đầu ra của động cơ được kết nối cố định với một thanh quay.Bằng cách thiết lập hộp đùn, cơ chế tạo hạt, hộp lưu trữ, hộp trộn, gầu vận chuyển, động cơ, thanh quay, lưỡi chuyển tải xoắn ốc, đầu vào nạp liệu, ống xả, hai động cơ, hai thanh quay, que trộn, ống vận chuyển, van, ba động cơ , ba thanh quay và lưỡi vận chuyển xoắn ốc thứ hai, vấn đề về hiệu quả tạo hạt thấp của cơ chế tạo hạt ướt hiện có cho dược phẩm đã được giải quyết.
Tuy nhiên, trong quá trình tạo hạt ướt, khuyết tật tắc nghẽn đường ống thường xảy ra khi thuốc dạng hạt được xả ra từ đường ống xả của máy tạo hạt ướt.Nguyên nhân cụ thể là do hạt thuốc điều chế bằng máy tạo hạt ướt chưa được làm khô hoàn toàn, hạt thuốc bị nhớt và kém lưu động.Trong quá trình xả thuốc, các hạt thuốc thường bị tắc ở đầu ống xả, không thể hoàn thành việc xả kịp thời và các vấn đề kỹ thuật khi xả vật liệu, nạo vét không được giải quyết công khai trước kỹ thuật.
Trong quá trình sản xuất thực tế, phương pháp thông thường thường do người vận hành hỗ trợ thủ công.Gõ đường ống xả của máy tạo hạt ướt và trợ giúp thuốc tẩy trắng qua rung.Nhược điểm của phương pháp này là do thuốc thường có mùi hăng nên người vận hành thường phải chịu được mùi hăng của thuốc bằng cách xả phụ thủ công, không có lợi cho sức khỏe của người vận hành.Đồng thời, việc xả thải thủ công dễ gây ô nhiễm vật liệu với chất ô nhiễm do tay người vận hành vận chuyển, thuốc bị đe dọa bởi ô nhiễm.
Người liên hệ: Ms. Wei
Tel: 86-15372434551
Fax: 86-571-88615836