Dây chuyền sản xuất viên nang gelatin mềm năng suất cao

Nguyên tắc hoạt động của máy nén mềm:
cao su được chuẩn bị bởi các hộp bánh cao su ở cả hai bên của máy chủ đi vào khoảng cách giữa các khuôn cán,và thuốc được tiêm vào cơ thể phun hình nêm thông qua ống dẫn bằng máy bơm cho ănVới áp suất của máy bơm, thuốc và cao su được ép vào các rãnh của hai khuôn lăn.hai dải cao su tạo thành hai hình dạng bán định và đóng gói thuốc bên trong màng cao suCác cao su còn lại được cắt và tách thành một lưới, thường được gọi là lưới cao su.

Các thông số kỹ thuật

Đặc điểm chính:
Bộ phim dính ở cả hai bên được truyền theo đường thẳng mà không điều chỉnh, đảm bảo sản xuất ổn định.
Chế độ điều khiển: Mỗi hệ thống phụ được điều khiển độc lập, phối hợp và phù hợp và dễ điều chỉnh.
Phương pháp áp suất khuôn cuộn: áp suất khí nén, hiển thị kỹ thuật số, dễ dàng và thuận tiện.
Điều chỉnh khuôn cuộn: Không cần thiết kế đường thẳng hàng, hoạt động đơn giản và tránh lỗi của con người.
Phương pháp nâng cơ thể tiêm: tự khóa bằng điện, an toàn và đáng tin cậy.
Bơm cấp: thiết kế có thể điều chỉnh, dễ cài đặt, tránh lỗi của con người; Tất cả các vòng bi được thiết kế để kéo dài tuổi thọ của chúng.
Hướng dẫn bơm cấp: đường dẫn quả bóng (công nghệ chuyên dụng cho máy công cụ CNC).
Kiểm soát tiếng ồn chủ: Thiết kế tiếng ồn thấp, không tăng tiếng ồn ở tốc độ tối đa và tối thiểu, cải thiện môi trường làm việc.
Làm sạch không có dung môi: Hầu hết các viên nang mềm không cần phải làm sạch bằng rượu, v.v., để tránh sự tổn thương của dung môi cho các viên nang (ngoại trừ các viên nang mềm in).
Kiểm soát phim dính: điều chỉnh chính xác độ dày phim dính, kiểm soát phân phối độc lập, thích nghi với các chất dán và khuôn khác nhau, đạt được việc sử dụng tối đa các chất dán.
Phương pháp làm mát màng: làm mát bằng nước tự điều khiển, cân bằng không khí, thiết bị tích hợp.
Hình dạng nhanh của viên nang: Thiết bị cung cấp không khí độc đáo làm giảm nhiệt độ địa phương trong khu vực nơi viên nang được giải phóng, giúp hình dạng viên nang dễ dàng hơn.
Máy vận chuyển nhiệt độ: điều khiển nhiệt độ chính xác, điều khiển mức độ chất lỏng tự động, phù hợp với các yêu cầu vật liệu khác nhau (các cấu hình tùy chọn).
Thiết kế nhân bản, dễ vận hành:
a) Các khuôn được thiết kế để phù hợp với trục khuôn, tránh thiệt hại trong quá trình nạp và dỡ khuôn;
b) Công cụ lắp ráp cơ thể tiêm chuyên biệt bảo vệ cơ thể tiêm khỏi bị hư hại trong quá trình tải và thả và giảm cường độ lao động của người vận hành;
c) Lắp đặt các thiết bị chiếu sáng trong khu vực túi dưới của khuôn để tạo điều kiện kiểm tra chất lượng trong quá trình sản xuất.
d) Tất cả các bộ phận bảo trì hàng ngày được đơn giản hóa trong thiết kế để thuận tiện và hiệu quả.